（一）影响因素：
（1）冶金因素对结晶裂纹的影响a常用合金元素的影响，如C、\S、\P、Mn、Si等，b易熔相的影响
（2）力的影响：包括结构的几何形状、尺寸和复杂程度、焊接顺序、装配焊接方案以及冷却速度等。
（二）防治措施：
（1）冶金措施：
A.控制焊缝中C、S、P等有害杂质元素的含量
B.提高焊丝的含锰量
C.对熔池进行变质处理d形成双相组织e调整熔渣的碱度
（2）工艺措施：
A.控制焊缝成形系数，提高成形系数可以提高焊缝的抗裂纹能力
B.降低冷却速度，可以减小结晶裂纹倾向
C.调整焊接顺序，降低拘束应力

宏观上，金属的实际结晶温度总是低于理论结晶温度；
微观上，金属的凝固过程是由晶核的不断形成和长大两个基本过程构成。

（1）机械性能下降
（2）物理和化学性能变差
（3）产生气孔
（4）工艺性能变差