活塞压缩机检修完后，需要对检修后的设备验收试运行，各项参数正常后方可以并入系统投用。活塞压缩机检修后验收程序有：
（1）试车前的准备：
①检查轴承箱内润滑油量应足够，油品规格应符合要求；
②检查润滑油系统流程应处于启动状态，启动润滑油泵运转半小时，使各摩擦面、润滑点保证充分润滑；
③打开冷却水阀门，启动冷却水泵，保证冷却水系统畅通；
④压缩机附属构件检查，安全阀、防护罩、仪表完好；
⑤盘车检查各部有无异常现象，盘车360两圈以上。
（2）试车准备工作完成后，设备各部件一切正常，即可开始进行试车工作：
①联系检修人员将压缩机气阀拆下，在其位置上加过滤网防止试车时杂质进入压缩机内；
②按操作程序进行仪表、电气连锁检查，检查完好；
③按程序启动压缩机，进行空负荷试车：检查气缸内应无冲击、碰撞等不正常响声；检查润滑及冷却水系统工作情况；检查各段出口压力，应符合工艺要求；检查压缩机各部温度，曲轴轴承、连杆轴承、十字头滑板和活塞杆等摩擦部位的温度应不超过50℃；油箱中（曲轴箱或体内）润滑油温度，对有十字头的压缩机应不超过60℃，而无十字头的应不超过70℃；自各级气缸排出的气体温度应不超过160℃；压缩机基础和机体在工作时的振幅不得超过规定。
④无负荷试车四小时后，经检查各部正常后，进行带负荷试车，无异常现象，按规定办理验收手续，正式移交生产。