《焊接接头冲击试验方法》GB/T2650-2008标准规定，焊接接头应冲击试验按GB/T229进行。除按GB/T229要求外，缺口位置可以通过宏观腐蚀确定。

《焊接接头弯曲试验方法》GB/T2653-2008标准规定，在做焊接接头弯曲试验时，所有试样应放在两个平行的辊筒上进行试验。焊缝应在两个辊简间中心线位置。在两个辊简间中点，即焊缝的轴线，垂直于试样表面通过压头施加载荷，使试样逐渐连续地弯曲。

根据《焊接接头弯曲试验方法》GB/T2653-2008标准，在开始弯曲试验前，可对试样表面稍做腐蚀以分清熔化区域的形状、位置或熔合线。

《焊接接头弯曲试验方法》GB/T2653-2008标准规定，弯曲试样拉伸面棱角应加工成圆角，其半径不超过0.2ts，最大为3mm。

《焊接接头弯曲试验方法》GB/T2653-2008标准规定，对于对接接头横向弯曲试验，应从产品或试件的焊接接头上横向截取试样以保证加工后焊缝的轴线在试样的中心或适合于试验的位置。

根据《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB/T2652-2008标准，铝合金取样不得采用剪切和热切割方法，只能采用机械加工方法。

根据《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB/T2652-2008标准，为了确保试样在接头中的正确定位，试样两端的接头横截面可做宏观腐蚀。

《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB/T2652-2008标准规定，试样应从试件的焊缝及熔數金属上横向截取。加工完成后，试样的平行长度应全部由焊缝金属组成。

《焊接接头拉伸试验方法》GB/T2651-2008标准规定，超出试样表面的焊缝金属应通过机加工除去。除非另有要求，对于有熔透焊道的整管试样也应除去管内焊缝。

《焊接接头拉伸试验方法》GB/T2651-2008标准规定，拉伸试样制备的最后阶段应进行机加工，应采取预防措施避免在表面产生变形硬化或过热。试样表面应没有垂直于试样平行长度Lc方向的划痕或切痕和咬边。