A.在装配前对各成型零件进行检查
B.型腔分型面处等部位保持锐边
C.互相接触的承压零件，在装配时适当调整间隙或合理的承压面积
D.成型零件装配后应在生产条件下，和其他部件一起进行最后的总装配和试模
E.装配后的运动部件应活动自如

A.尺寸不到位，可以保证尺寸要求
B.镶拼部分左右不对称，无法装配，修正对称组装，检测间隙是否合格
C.形状扭曲，尺寸加工到位，检测外形尺寸超差变大，修配外形并检查是否合格
D.型芯相拼部分尺寸超差变大，型腔镶拼部分尺寸超差变小，锉修检查尺寸
E.厚度尺寸大，锉修检查尺寸

A.降低了传入零件中的热量
B.提高了排屑率
C.减少热变形
D.提高加工精度
E.提高表面粗糙度

A.双定模部分
B.双动模部分
C.双推出机构
D.双浇注系统
E.双锁模机构

A.提高料温
B.提高模温
C.降低注射压力
D.提高注射压力
E.提高保压压力

A.展开毛坯图
B.回弹量
C.尺寸精度
D.原始态
E.变形量

A.产品形状有关
B.初始取最小值，调模时修正
C.与对应塑件质量有关
D.与流道长度有关

A.脱模温度下塑料具有足够高的弹性和韧性
B.脱模时相对变形量较小
C.脱模温度下塑料具有足够高的强度和硬度
D.脱模时相对变形量较大

A.增大型腔侧壁厚度
B.模身锥面定位
C.低压注射
D.高压注射

A.合理的结构设计
B.提高连接表面的接触刚度
C.采取合理的装夹
D.采取合理的加工方式
E.降低连接表面的接触强度

A.表面粗糙度的高低
B.表面层金相组织状态
C.力学性能和残余应力大小
D.加工精度高低
E.化学性能