加压溶汽气浮的主要设备包括了水泵、压力容器罐、空气供应设备及附属设备四类。

某厂是一个日处理量50万吨的大型污水处理厂，处理工艺为AO法。从去年
底开始通水试运行至今，出水水质仍未达标。具体情况如下：
（1）设计进水COD为500mg/L，现实进水COD值为1100mg/L左右，实际进水量只有设计的60%；
（2）旋流沉沙池由于设备不能保证正常运行导致出砂量很少；
（3）近3个月来初沉池表面出现大量浮泥，大的直径达到30-50cm（其漂泥中有很多小块的栅渣），采用的措施是加大剩余污泥排放量；
（4）曝气池表面也出现大量的浮泥，在池体回旋区内表面聚集，曝气池内水体呈黑褐色，泡沫呈黑色，偶尔部分池内会出现白色泡沫。

以上问题该如何分析和处理？

某厂的染色废水处理装置出水的COD虽然较高，但出水一直很清澈，所以出水没经进一步处理就回车间重复利用了，布匹染出来与用自来水没什么区别。这样重复利用是否会不利于生化？另外，沉淀池的污泥和气浮浮渣渗滤液部分回流到了调节池，现调节池底部已有部分淤泥，是否也会影响出水？原来主要用分散染料，出水化学需氧量虽高但很清澈，现在用了部分硫化染料出水混浊，气浮也不出渣。

采用的是水解酸化池--缺氧池--好氧池--沉淀池工艺处理废水，后面还有稳定塘。进水COD只有40mg/L左右，P为1mg/L左右，NH₃-N为20左右，曝气池内基本上没有污泥，溶解氧8mg/L左右，水又不能直接排放，这种情况该如何处理？

某单位废水处理装置处理造纸白水，废水中经常有大量造纸机器涮洗用的洗涤剂，pH6~9。主要工艺：混凝（PAC+PAM）+沉淀物化处理。处理后的水经常不能达标，请问在工艺方面不做大的改动的情况下，是否有什么方法去除表面活性剂？

印染废水处理，采用多级生物接触氧化工艺，进水浓度大大低于设计值，现在各池的生物膜已基本形成，可能是水温高的原因（40度左右）出水还是不达标，镜检时每滴水中都能看到至少二、三个轮虫，钟虫有的是苞囊。轮虫出现应该说明处理效果好，可出水COD居高不下。现在加了些磷肥，这样的情况下是不是应该停部分曝气池？接触氧化池生物膜老化应该怎么办？

做一个电子厂清洗废水的调试，废水中含松香水，工业酒精，洗洁剂，COD5000mg/L，采用水解酸化-2级接触氧化。因厂方生产还没有达到设计值，废水量不多，水解酸化池停留时间达2.2天，接触氧化池为2.2天和1.5天。现在生物膜生长很不稳定，投加面粉后有好转，厌氧池污泥悬浮，水面有大量沼气气泡，跑泥严重，以至后面2个好氧池都是黑色。好氧池沉降效果很差，清夜为黄白色乳状，二沉池水很黄。请帮助分析一下。

某单位是焦化厂，用A2/O处理蒸氨废水，现在想请教的是排泥是否每天都要排？运行一年以来，由于进水波动大和污泥量少的原因一直没有排泥，沉淀池出来的泥全部回流了。现在好氧池的泡沫颜色深，是不是污泥老化了？进水pH值为6.2，好氧池里天天加碱，出口碱度也只有49，还有镜检活性污泥时用十倍镜没有发现生物，这是否正常？

好氧池采用鼓风曝气，风机开10来分钟，DO就上升到5mg/L左右，进水后DO又很快下降，如风机再开10来分钟又会升到5mg/L左右，只能停停开开，在不进水的情况下，开10分钟就要停1个多小时，这是什么原因造成的呢？

某单位处理制药废水，接触氧化池采用微孔曝气，现接触氧化池水面上产生大量白色泡沫，水面上水的翻动比较均匀，但是溶解氧监测不出来，固定溶解氧时形成白色沉淀，请教为什么检测不出溶解氧？