A.按灯系统给员工提供了寻求帮助的途径，体现了“不接受、不制造、不流出缺陷”的理念
B.对产品缺陷要有合理的报警界限，达到界限时要进行问题升级
C.GP12所有缺陷的报警界限应为1
D.触发警报时必须通过质量警示单进行前馈/后馈

A.应急替代包括计划的和非计划的
B.任何计划的替代流程必须事先得到顾客评审
C.非计划的替代流程可以不被顾客批准
D.以上都对

A.顾客提出的变更要求必须实施
B.在PTR前后及PPAP批准前，变更零件要隔离存放并有明确标识
C.生产过程变更必须得到顾客批准
D.任何变更引起的措施均应进行跟踪验证并记录

A.设计
B.材料
C.货源
D.工装
E.检测、试验方法

A.与PFD对应一致的特殊特性的编号或符号
B.与PFMEA对应一致的产品特性及其规范/公差
C.反应计划
D.工序使用的设备、设施、工装、检具、夹具、周转容器

A.必须建立异物清单以识别分析：异物名称、潜在后果、来源及现行预防及探测方法
B.异物之现行预防及探测方法必须对应相应的作业指导文件等
C.所谓异物就是“顾客不想购买或看到的东西”
D.以上均对

A.人员
B.设备
C.材料
D.环境
E.过程

A.生产制造系统的各级管理人员都必须参与审核
B.所有审核员必须按策划的日期以团队形式进行审核
C.总经理每月必须审核所有生产过程
D.开发部全体员工不必参与过程过程分层审核
E.每月必须覆盖所有工序和工位

A.必须主动按策划的频次和工序实施审核
B.主管必须审核职责范围下属的分层审核的有效性
C.有义务言传身教、帮扶改进被审核方
D.公司总经理和外方人员可以不参加过程分层审核

A.控制计划应及时修订，但是PFMEA文件只要半年修订一次即可
B.PFD、PFMEA、CP、SOS/JES/TIS应周期评审
C.多功能小组应依据逆PFMEA进行在线评审
D.一般情况下，工序号/工序名称、特殊特性及编号应在所有系统文件（PFD、PFMEA、CP、SOS/JES/TIS）中保持对应一致，并传递到整个供应链

A.应将防错装置位置文件化、目视化
B.开发反应计划
C.验证结果应记录并总结分析
D.管理层应审核验证结果