A.确定质量标准和不合格分类 B.确定AQL值和检验水平 C.对批进行接收判断 D.确定批量和抽样类型 E.抽取样本进行测量
A.加强检验 B.正常检验 C.放宽检验 D.协商决定
A.由这些零部件组成的整机产品的质量水平 B.零部件在整机中的作用 C.零部件的MTTF D.零部件的材质 E.检验成本和检验时间
A.将AQL的取值变大，使更多的批被接收 B.使用加严检验，增加保证能力 C.通过质量改进，提高过程质量 D.使用二次抽样方案 E.增大接收数
A.孤立批抽样方案 B.连续批抽样方案 C.LQ检索的抽样方案 D.AQL检索的抽样方案 E.孤立批抽样方案或连续批抽样方案
A.过程质量变坏 B.检验的经济性提高 C.过程质量非常好 D.生产能力提高
A.Ⅱ．Ⅰ B.Ⅲ，Ⅱ C.Ⅰ．Ⅲ D.Ⅱ，Ⅲ
A.非强制性，强制性 B.强制性，强制性 C.强制性，非强制性 D.非强制性，非强制性
A.不接收该批产品 B.再抽一个样本进行判断 C.再使用加严检验对该批产品判定 D.改用二次抽样方案对该进行判断
A.批量与合格判定数 B.批量与样本量 C.样本量与合格判定数 D.批量与接收概率
