A.相邻两焊点不得有漏焊 B.每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4% C.应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横方向3～5个网格 D.当外观检查结果不符合上述要求时，应逐件检查，并剔出不合格 E.对不合格品经整修后，不可提交二次验收
A.停止加热 B.不可继续加热加压 C.立即冷却 D.可继续加热加压
A.接头处不得有横向裂纹 B.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤 C.对焊接头所在直线边凹凸不得大于8mm D.接头处的弯折角度不得大于3° E.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm
A.0.25倍 B.0.35倍 C.0.45倍 D.0.55倍
A.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，钢筋应同心，且不得晃动 B.引弧可采用直接引电弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法 C.引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约3mm D.转变为电渣的过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣 E.接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出
A.闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊 B.闪光对焊，可增加调伸长度 C.闪光对焊，采用较低变压器级数 D.闪光对焊，增加预热次数和间歇时间 E.电弧焊时以后各层控温施焊，层间温度控制在350～500℃之间
A.角钢边长宜为40～60mm B.钢筋端头不需要加工平整 C.从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合，防止未焊透、气孔或夹渣 D.焊接过程中应停焊清渣1次；焊平后，再进行焊缝余高的焊接，其高度为2～4mm E.焊平后，再进行焊缝余高的焊接，其高度为2～4mm
A.3 B.4 C.5 D.6
A.应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺和焊接参数 B.焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，必要时可以烧伤主筋 C.焊接时可以有夹渣、气孔和少量的质量通病 D.焊接地线与钢筋应接触良好 E.焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满
A.3mm；7mm B.4mm；5mm C.4mm；7mm D.3mm；5mm
