堆焊是用焊接的方法，利用电弧、等离子弧等热源将具有一定性能的材料熔敷在基体表面上，即在其表面熔覆一层或几层具有特定性能的材料，使工件表面具有耐磨、耐蚀、耐热涂层的工艺方法。
用堆焊对工件不仅可以进行修复尺寸，还可以改善和提高其表面性能，即堆焊具有工件的修复与表面强化两大功能。堆焊已经成为改进产品设计和提高产品性能采用的表面强化技术。
堆焊材料从普通的碳钢、低合金钢到高级合金钢、镍基合金、钴基合金、铜基合金以及碳化物、氧化物陶瓷材料。氧乙炔火焰堆焊的火焰温度低，能保持堆焊材料中碳化物等硬相的原有形状与性能，较为广泛用于耐磨件堆焊。等离子弧堆焊有冷丝等离子堆焊、热丝等离子堆焊、预制型等离子弧堆焊和粉末等离子弧堆焊。其中粉末等离子堆焊粉末具有制作简单、熔敷率高、粉末利用率高等优点，应用广泛。电渣堆焊的熔敷高，气体含量少，质量好，但易过热。堆焊方法广泛应用于航天、兵器、电站、矿山、冶金、机械、化工、农机以及工具模具制造和修复领域。
例如：D322、D327A、D027、D036为冷作模具用堆焊焊条，碳的质量分数为0.3％～0.7％，含有Cr、Ni、V、W等合金元素，增加淬透性，常温硬度高，堆焊后硬度大于55HRC，主要用于冷冲模，尤其是冲裁模的制造和修复。D337、D39为热作模具堆焊合金，碳的质量分数偏低为0.25％～0.60％，含有提高回火稳定性的合金元素W、Mo、Cr等，D337与3Cr2W8V热模钢成分相近，提高了高温硬度，主要用于热锻模及热轧辊的制造和修复。D307与高速钢W18Cr4V成分相近，具有良好的热硬性，在600℃以下可保持高硬度，既可用于冷作模具堆焊，也可用于热作模具堆焊。

热处理常用的临界温度符号及说明见下表。