喷丸强化是借助于硬的细微颗粒玻璃球（丸粒直径为40～63μm），在高速干燥气流作用下，对工件表面连续喷射，类似锤击，使其产生强烈的冷作硬化。通过喷丸可以明显改变金属表层的应力状态、显微硬度、表层的微观形貌和相成分，从而提高模具的疲劳强度，抗冲击磨损及抗应力腐蚀性能。
喷丸强化方法简单易行，节约能源，适用于冷冲模、冷镦模和热锻模等以疲劳失效形式为主的模具。如锻模服役时，要经受弯曲与热膨胀，常发生因局部屈服而导致显微裂纹，喷丸处理产生压应力能推迟显微裂纹的形成，从而延迟模具龟裂的发生。线切割加工后的工件表面，有一层灰黑色的炭化层（厚度约2μm），习惯上称软化层，它的存在对模具使用寿命很不利，常用喷丸法对其表面进行喷射处理，不仅能有效地去除线切割加工后的表面变质层，还能减小加工件的表面粗糙度Ra值，可由0.8μm降到0.6μm。大大强化了加工件表面。