A.需要专门的提供气源，且生产成本较高
B.水蒸气会引起操作环境的潮湿，容易腐蚀设备
C.现场噪音较大，而且水雾不利于观察，影响操作
D.A+B+C

A.NOF
B.RTF
C.SF

A.孔洞是材料破裂的结果
B.在轧制中，若钢带横断面局部薄弱部位承受的应力过大，使其应变超过了钢的变形能力（即塑性）会出现孔洞
C.钢带越薄，这种效应越明显。气孔、粗大的夹杂或轧入的异物，或轧前严重的表面机械损伤均可弱化钢带的横断面
D.A+B+C

A.厚
B.薄
C.两者无必然联系

A.功率
B.扬程
C.转数

A.10％H₂和90%N₂
B.5％H₂和95%N₂
C.20％H₂和80%N₂

A.增大
B.减小
C.不变

A.NOF
B.RTF
C.SF

A.两种
B.一种
C.三种

A.热轧板
B.彩涂板
C.热轧酸洗板

A.赛拉斯法连续热镀锌生产工艺及装备，是一种既可以进行线内退火，又可以使用罩式炉退火后的冷轧板进行连续热镀锌的机组和工艺。它是美国赛拉斯公司于1947年制造并投入生产的。由于其特点是采用煤气火焰直接加热钢板进行退火（使用已退火板卷时只预热钢板），所以又称作火焰直接加热法
B.在生产作业时，带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂，然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮，再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时，严格控制煤气与助燃空气的比例，在不完全燃烧的状态下，其目的是保持炉内气氛处于还原状态，使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时，炉温最高可达1000～1300℃，从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度，经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时，退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右
C.赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑，加热炉投资费用较低，生产速度较快，产量可达50t/h，但是生产工艺比较复杂，特别是炉内温度较高，停车时容易出现烧断带钢的现象，所以应用并不普遍
D.A+B+C