A.大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，可以堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上
B.大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求；当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板放置的稳定
C.大模板堆放时，没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒
D.大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于200mm 的操作间距
E.大模板在地面堆放，当长时期堆放时，应将模板连接成整体

A.组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠
B.大模板的支撑系统应能保持大模板竖向放置的安全可靠和在风荷载作用下的自身稳定性
C.地脚调整螺栓长度应满足调节模板安装垂直度和调整自稳角的需要，地脚调整装置应便于调整，转动灵活
D.大模板轴线位置、截面内部尺寸、层高垂直度等的安装偏差
E.大模板平面位置、平面尺寸、层高垂直度等的安装偏差

A.后张法有黏结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆
B.凸出式锚固端锚具的保护层厚度应符合规范要求
C.锚具封闭保护应符合设计要求
D.后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用电弧切割
E.后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割

A.预应力工程制作安装
B.张拉与放张
C.灌浆与封锚
D.水泥浆试块报告
E.后张法张拉记录

A.预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割
B.当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差应符合规范要求
C.当成组张拉长度不大于10m 的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm
D.当成组张拉长度不小于10m 的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于4mm
E.预应力筋应采用电弧焊切割

A.必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉试验
B.可以在现场另外加工机械接头作为取样送检试件
C.如有一个接头的抗拉强度不符合要求，应再用6个试件进行复验
D.如有一个接头的抗拉强度不符合要求，应再用3个试件进行复验
E.必须在工程结构中随机截取6个接头试件做抗拉试验

A.直螺纹套筒应有型式检验报告
B.直螺纹套筒不应有型式检验报告
C.直螺纹套筒可以有也可以没有型式检验报告
D.直螺纹套筒应有工艺检验报告
E.直螺纹套筒不应有工艺检验报告

A.力学性能
B.重量偏差
C.抗震钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值
D.屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值
E.化学性能

A.纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d （d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm
B.在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求
C.钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l₁（l₁为搭接长度）
D.钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.5l₁（l₁为搭接长度）
E.纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d （d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于300mm

A.箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求
B.当设计无具体要求时，箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径
C.当设计无具体要求时，箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，不应小于90°，对有抗震等要求的结构应为135°
D.当设计无具体要求时，箍筋弯后平直部分长度对一般结构，不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的8倍
E.当设计无具体要求时，箍筋弯后平直部分长度对一般结构，不应小于箍筋直径的8倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的8倍

A.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许误差±5mm
B.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许误差±10mm
C.弯起钢筋的弯折位置允许误差±20mm
D.箍筋内净尺寸允许误差±10mm
E.箍筋内净尺寸允许误差±15mm