说明图示回路工作原理，编写电磁铁动顺序表并说明液控单向阀作用。

如图所示的液压系统中，串联着两个薄壁小孔型的节流阀。两节流阀的开口大小不同，通流截面积分别为A_l＝0.01cm²，A₂＝0.02cm²，流量系数C=0．67。油的密度ρ＝900kg／m³，负载R＝10000N，溢流阀调定压力P_Y＝36×10₅Pa，泵流量Q_P＝25L／min，活塞面积S＝50cm²，管道损失忽略不计。试计算：阀3接通时，活塞的运动速度为（）；当阀3断开后，活塞的运动速度为（）；将原先两节流阀位置互换一下，取A_l＝0.02cm²，A₂＝0.01cm²，两节流阀连接点c处压力是否会变，活塞运动速度为（）。

在图示回路中，两液压缸的活塞面积相同。A_l＝20cm²，但负载分别为F_L1＝8000N，F_L2＝4000N，若溢流阀的调定压力为P_Y＝4.5 MPa。试分析减压阀调定压力分别为P_J＝1MPa、2MPa、4MPa时，两液压缸的动作情况。

在图（a）所示回路中，两液压缸两边腔有效工作面积都相等，液压缸I的负载F_L1大于液压协缸Ⅱ的负载F_L2：F_L1＞F_L2，如不考虑泄漏，摩擦等因素，试问：
①两液压缸是否先后动作；运动速度是否相等？ 
②如将回路中节流阀口全打开，使该处降为零，两液压缸动作顺序及运动速度有何变化？ 
③如将回路中节流阀改成调速阀，此液压缸的运动速度是否相等？ 
④如将节流阀或调速阀移置到进油路上，如图（b）所示，以上结论有何变化？

图示之回路为实现快进－工进（1）－工进（2）－快退－停止的动作循环回路，且工进（1）速度比工进（2）快，试说明工作原理，列出电磁铁动作顺序表。

如图所示，溢流阀和两减压阀的调定用力分别为：P_Y＝45×10⁵Pa，P_J1＝35×10⁵Pa，P_J2＝20×10⁵Pa；负载F_L＝1200N；活塞有效工作面积A₁＝15cm²；减压阀全开口时的局部损失及管路损失略去不计。①试确定活塞在运动中和到达终点时a、b和c点处的压力；②当负载加大到FL＝4200N，这些压力有何变化？ 

如图所示，液压缸有效工作面积A₁＝50cm²，负载阻力F_L＝5000N，减压阀的调定压力P_J分别调成5×10⁵Pa、20×10⁵Pa，或25×10⁵Pa，溢流阀的调定压力分别调成30×10⁵Pa或15×10⁵Pa，试分析该活塞的运动情况。

如图，液压缸A、B并联，要求缸A先动作，速度可调，且当A缸活塞运动到终点后，缸B才动作。试问图示之回路能否实现所要求的顺序动作？在不增加元件数量的情况下（允许改变顺序阀的控制方式），应如何改进？

图示系统中，已知两溢流阀的调整压力分别P_Y1＝20×l0⁵Pa，P_Y2＝100×l0⁵Pa，
试问：1）活塞向左和向右运动时，油泵可能达到的最大工作压力各是多少？ 
2）如P_Y1＝120×l0⁵Pa，活塞向左和向右运动时，油泵可能达到的最大工作压力各是多少？

图示系统中，两个溢流阀串联使用，巳知每个溢流阀单独使用时的调整压力分别为P_Y1=20×l0⁵Pa，P_Y2＝40×l0⁵Pa，若溢流阀卸荷时的压力损失忽赂不计，试判断在二位二通阀不同工况下；A点和B点的压力各为多少？