筒式导轴承的安装调整工序为：
（1）确定机组轴线及中心已经调整合格，机组转动部分处于自由垂直状态。
（2）轴承体吊入组合、就位。
（3）按间隔90°方向在水导轴颈处装两块百分表，百分表指针调零。
（4）轴承调整：①根据机组的轴线位置，考虑水导处的摆度值，确定轴承各向的间隙，各向间隙可先用塞尺测量，并用平移轴承体的方法调整；②轴瓦面必须保持垂直，不垂直时，可在轴承体安装面上加金属垫调整，但垫片最多不能超过三层；③调整合格后，将轴承体固定螺栓拧紧。
（5）间隙测量：用千斤顶顶轴、百分表测量的方法测量轴承的间隙。要求两侧轴承间隙之和应符合图纸规定，轴瓦间隙允许偏差应在分配间隙值的±20%以内。
（6）轴承体定位，配制定位销钉。
（7）安装上油槽、温度计、油位计、管路等附件，封闭油槽，充油至规定高程。

致密性检验的目的是为了检验焊缝的强度和是否存在穿透性缺陷。常见检验方法有水压试验、气压试验和渗漏试验。

（1）轴瓦受力调整不均匀；
（2）推力瓦研刮质量不好；
（3）推力瓦灵活性受阻；
（4）冷却器冷却效果不好。