常用高速钢的牌号有( )。
偏差是( )允许的变动量。
忠于职守就是要求把自己( )的工作做好。
遵守法律法规要求( )。
违反安全操作规程的是( )。
符合着装整洁文明生产的是( )。
下列说法正确的是( )。
下列说法中错误的是( )。
一般合金钢淬火冷却介质为( )。
不属于摩擦式带传动的有( )。
按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋、( )和调整螺旋三种类型。
下列哪种千分尺不存在( )。
千分尺读数时( )。
万能角度尺在( )范围内,不装角尺和直尺。
车床主轴的工作性能有( )、刚度、热变形、抗振性等。
箱体重要加工表面要划分( )两个阶段。
圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、( )、接触精度等几方面精度要求。
( )除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外,还能对金属表面起良好的保护作用。
钢直尺测量工件时误差( )。
锉削时,身体( )并与之一起向前。
文字符号 SQ 表示( )。
三相同步电动机适用于( )。
变压器的变比为( )。
环境保护不包括( )。
企业的质量方针不是( )。
图样上符号○是( )公差,叫( )。
齿轮画法中,分度圆用( )线表示。
CA6140 型车床尾座套筒是莫氏( )圆锥。
套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时,可顺时针转动手柄,通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转,使下夹紧套( )移动,从而将套筒夹紧。
识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的( )和组成部分。
偏心零件中,偏心部分的轴线与基准轴线之间的( ),称为偏心距。
数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、钢性好、( )高、使用寿命长等要求。
米制蜗杆的齿形角为( )。
夹紧要( ),可靠,并保证工件在加工中位置不变。
偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心( )。
莫氏锥度号数不同,尺寸大小( ),锥度不相同。
钨钛钴类硬质合金是由碳化钨、碳化钛和( )组成。
主偏角影响刀尖部分的强度与( )条件,影响切削力的大小。
副偏角一般采用( )左右。
离合器的作用是使同一轴线的两根轴、或轴与轴上的( )传动件随时接通或断开,以实现机床的启动、停止、变速和换向等。
中滑板丝母与( )部分由前螺母、螺钉、中滑板、后螺母、( )和楔块组成。
主运动是通过电动机驱动 V 带,把运动输入到( ),经主轴箱内的变速机构变速后,由主轴、卡盘带动工件旋转。
工件图样上的设计基准点是标注其他各项( )的基准点,通常以该点作为工件原点。
工件坐标系是由( )人员建立的,不同的工件,其工件坐标系也不同。
为避免中心架支撑爪直接和( )表面接触,安装中心架之前,应先在工件中间车一段安装中心架支撑爪的沟槽,这样可减小中心架支撑爪的磨损。
跟刀架的种类有两爪跟刀架和( )跟刀架。
跟刀架固定在床鞍上,可以跟着车刀来抵消( )切削力。
金属材料导热系数小,则切削加工性能( )。
细长轴热变形伸长量的计算公式为( )。
偏心工件的装夹方法有:两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪自定心卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、( )夹具装夹等。
在工件端面上( )部分划十字中心线并找正圆周线,打上样冲眼,十字线引至外圆,供找正用。
垫片的厚度近似公式计算中,△e表示试车后( )偏心距与所要求的偏心距误差,即:(△e=e-e测)。
车削曲轴前应先将其进行划线,并根据划线( )。
较大曲轴一般都在两端留( )轴颈,或装上偏心夹板。在工艺轴颈上或偏心夹板上钻出主轴颈和曲轴颈的中心孔。
非整圆孔工件采用( )卡盘和花盘装夹。
测量非整圆孔工件用游标卡尺、千分尺、内径百分表、杠杆式百分表、划线盘、 ( )等。
梯形螺纹的车刀材料主要有( )合金和高速钢两种。
( )梯形螺纹时,要把螺纹牙形修整好,并把各部分尺寸按要求完成。
加工 Tr36×6 的梯形螺纹时,它的牙高为( )mm。
热继电器在电路中具有( )保护作用。
矩形外螺纹牙高公式是:h1=( )。
锯齿形外螺纹的小径:d3=( )。
蜗杆零件图中,其齿形的分头误差在( )mm。
传动比大而且准确的是( )。
轴向直廓蜗杆又称( )蜗杆,这种蜗杆在轴向平面内齿廓为直线,而在垂直轴于轴线的剖面内齿形是阿基米德螺线,所以又称阿基米德蜗杆。
蜗杆的全齿高的计算公式为:h=( )。
车削轴向直廓蜗杆时,应采用水平装刀法。即装夹刀时,应使车刀( )刀刃组成的平面处于水平位置,并与蜗杆轴线等高。
蜗杆的车削与车削梯形螺纹很相似,但由于蜗杆的( )较深,切削面积大,车削时比车削梯形螺纹困难些。
切削时,切屑排向工件已加工表面,此时车刀刀尖位于主切削刃的最( )点。
( )梯形螺纹时,要把螺纹牙形修整好。
立式车床用于加工径向尺寸较大,轴向尺寸相对较小,且形状比较( )的大型和重型零件,如各种盘、轮和壳体类零件。
通常夹具的制造误差,应是工件在工序中允误许差的( )。
量块是精密量具,使用时要注意防腐蚀,防( ),切不可撞击。
已知直角三角形一直角边为( )mm,它与斜边的夹角为 23°30′17″,另一直角边的长度是 28.95mm。(cot23°30′17″=2.299)
欠定位不能满足和保证加工要求,往往会产生废品,因此是绝对不允许的,只要不影响加工精度( )是允许的。
测量两平行非完整孔的( )时,应选用内径百分表、内径千分尺、干分尺等。
圆锥体( )直径d可用公式d=D-2/tana/2求出。
将工件圆锥套立在检验平板上,将直径为 D 的小钢球放入孔内,用深度千分尺测出钢球最高点距工件( )的距离。
多线螺纹工件的技术要求中,所有加工表面不准使用锉刀、( )等修饰。
测量法向齿厚时,应使尺杆与蜗杆轴线间的夹角等于蜗杆的( )角。