夹紧要( ),可靠,并保证工件在加工中位置不变。
偏差是( )允许的变动量。
忠于职守就是要求把自己( )的工作做好。
遵守法律法规要求( )。
违反安全操作规程的是( )。
符合着装整洁文明生产的是( )。
下列说法正确的是( )。
下列说法中错误的是( )。
一般合金钢淬火冷却介质为( )。
不属于摩擦式带传动的有( )。
按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋、( )和调整螺旋三种类型。
常用高速钢的牌号有( )。
下列哪种千分尺不存在( )。
千分尺读数时( )。
万能角度尺在( )范围内,不装角尺和直尺。
车床主轴的工作性能有( )、刚度、热变形、抗振性等。
箱体重要加工表面要划分( )两个阶段。
圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、( )、接触精度等几方面精度要求。
( )除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外,还能对金属表面起良好的保护作用。
钢直尺测量工件时误差( )。
锉削时,身体( )并与之一起向前。
文字符号 SQ 表示( )。
三相同步电动机适用于( )。
变压器的变比为( )。
环境保护不包括( )。
企业的质量方针不是( )。
图样上符号○是( )公差,叫( )。
齿轮画法中,分度圆用( )线表示。
CA6140 型车床尾座套筒是莫氏( )圆锥。
套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时,可顺时针转动手柄,通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转,使下夹紧套( )移动,从而将套筒夹紧。
识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的( )和组成部分。
偏心零件中,偏心部分的轴线与基准轴线之间的( ),称为偏心距。
数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、钢性好、( )高、使用寿命长等要求。
米制蜗杆的齿形角为( )。
偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心( )。
莫氏锥度号数不同,尺寸大小( ),锥度不相同。
钨钛钴类硬质合金是由碳化钨、碳化钛和( )组成。
主偏角影响刀尖部分的强度与( )条件,影响切削力的大小。
副偏角一般采用( )左右。
离合器的作用是使同一轴线的两根轴、或轴与轴上的( )传动件随时接通或断开,以实现机床的启动、停止、变速和换向等。
中滑板丝母与( )部分由前螺母、螺钉、中滑板、后螺母、( )和楔块组成。
主运动是通过电动机驱动 V 带,把运动输入到( ),经主轴箱内的变速机构变速后,由主轴、卡盘带动工件旋转。
工件图样上的设计基准点是标注其他各项( )的基准点,通常以该点作为工件原点。
工件坐标系是由( )人员建立的,不同的工件,其工件坐标系也不同。
为避免中心架支撑爪直接和( )表面接触,安装中心架之前,应先在工件中间车一段安装中心架支撑爪的沟槽,这样可减小中心架支撑爪的磨损。
跟刀架的种类有两爪跟刀架和( )跟刀架。
跟刀架固定在床鞍上,可以跟着车刀来抵消( )切削力。
金属材料导热系数小,则切削加工性能( )。
细长轴热变形伸长量的计算公式为( )。
偏心工件的装夹方法有:两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪自定心卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、( )夹具装夹等。
在工件端面上( )部分划十字中心线并找正圆周线,打上样冲眼,十字线引至外圆,供找正用。
垫片的厚度近似公式计算中,△e表示试车后( )偏心距与所要求的偏心距误差,即:(△e=e-e测)。
车削曲轴前应先将其进行划线,并根据划线( )。
较大曲轴一般都在两端留( )轴颈,或装上偏心夹板。在工艺轴颈上或偏心夹板上钻出主轴颈和曲轴颈的中心孔。
非整圆孔工件采用( )卡盘和花盘装夹。
测量非整圆孔工件用游标卡尺、千分尺、内径百分表、杠杆式百分表、划线盘、 ( )等。
梯形螺纹的车刀材料主要有( )合金和高速钢两种。
( )梯形螺纹时,要把螺纹牙形修整好,并把各部分尺寸按要求完成。
加工 Tr36×6 的梯形螺纹时,它的牙高为( )mm。
热继电器在电路中具有( )保护作用。
矩形外螺纹牙高公式是:h1=( )。
锯齿形外螺纹的小径:d3=( )。
蜗杆零件图中,其齿形的分头误差在( )mm。
传动比大而且准确的是( )。
轴向直廓蜗杆又称( )蜗杆,这种蜗杆在轴向平面内齿廓为直线,而在垂直轴于轴线的剖面内齿形是阿基米德螺线,所以又称阿基米德蜗杆。
蜗杆的全齿高的计算公式为:h=( )。
车削轴向直廓蜗杆时,应采用水平装刀法。即装夹刀时,应使车刀( )刀刃组成的平面处于水平位置,并与蜗杆轴线等高。
蜗杆的车削与车削梯形螺纹很相似,但由于蜗杆的( )较深,切削面积大,车削时比车削梯形螺纹困难些。
切削时,切屑排向工件已加工表面,此时车刀刀尖位于主切削刃的最( )点。
( )梯形螺纹时,要把螺纹牙形修整好。
立式车床用于加工径向尺寸较大,轴向尺寸相对较小,且形状比较( )的大型和重型零件,如各种盘、轮和壳体类零件。
通常夹具的制造误差,应是工件在工序中允误许差的( )。
量块是精密量具,使用时要注意防腐蚀,防( ),切不可撞击。
已知直角三角形一直角边为( )mm,它与斜边的夹角为 23°30′17″,另一直角边的长度是 28.95mm。(cot23°30′17″=2.299)
欠定位不能满足和保证加工要求,往往会产生废品,因此是绝对不允许的,只要不影响加工精度( )是允许的。
测量两平行非完整孔的( )时,应选用内径百分表、内径千分尺、干分尺等。
圆锥体( )直径d可用公式d=D-2/tana/2求出。
将工件圆锥套立在检验平板上,将直径为 D 的小钢球放入孔内,用深度千分尺测出钢球最高点距工件( )的距离。
多线螺纹工件的技术要求中,所有加工表面不准使用锉刀、( )等修饰。
测量法向齿厚时,应使尺杆与蜗杆轴线间的夹角等于蜗杆的( )角。