图2-3为CA6140型车床主传动系统图已知轴I转速为800r/min,试列出主轴反转时最大和最小转速的传动链方程式,并计算其转速。
主转反转最大转速为1580r/min,最小转速为14r/min。
在车床上用花盘角铁装夹,加工一齿轮泵体内孔,已知一孔到底座的距离为60mm±0.06mm,专用心轴的直径为φ530.005mm,用图2-2所示方法调整角铁,试计算量块的尺寸及公差。
按图2-1所示,测量工件上两孔轴线的平行度误差。已知孔长L1为30mm,百分表的测量距L2为80mm,工件竖置时,将M1处表的指针校为零,测得M2处为+0.03mm;工件水平放置时,将M’1处表的指针校为零,测得M’2处为-0.025mm。问两孔轴线的平行度误差f为多少
图2-4是CA6140型车床进给箱的传动系统图,当齿轮按图示位置啮合时,计算轴Ⅺ与光杠轴ⅩⅧ的传动比。
当轴Ⅺ转一转时,光杠轴ⅩⅧ的转数为
在图示啮合位置时,轴Ⅺ与光杠轴ⅩⅤⅢ的传动比为13.14:1。
图2-4是CA6140型车床进给箱传动系统图,当齿轮按图示位置啮合时,计算车削螺纹的螺距为多少[提示]从主轴到轴Ⅸ的传动比为1,交换齿轮选用P丝=12mm。
根据公式P工=i×P丝
当齿轮按图示位置啮合时,车削螺纹的螺距为1.5mm。
图2-4是CA6140型车床进给箱传动系统图,当各齿轮在图示位置时,计算车削米制蜗杆的轴向模数为多少。
[提示]从主轴到轴Ⅸ的传动比为1,交换齿轮如图所示。
根据公式
当齿轮按图示位置啮合时,车削米制蜗杆的轴向模数为0.375mm。
图2-5是CA6140型车床溜板箱传动系统图,计算刀架纵、横向快速移动的速度各为多少。
=4.42m/min。
刀架纵向快进速度为4.42m/min,横向快进速度为2.2m/min。
图2-5是CA6140型车床溜板箱的传动系统图,试计算轴Ⅷ上的手轮转一转,大溜板移动多少距离刻度盘转过多少格。
[提示]刻度盘共有300格。
手轮转一转大溜板移动20mm,刻度盘转过20格。