轴承合金不必具有良好的导热性及耐蚀性。
通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。
常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。
精密机床主轴油牌号为 N2、N5、N7、N68 四种。
常用的錾子有扁錾、尖錾及油槽錾。
采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时,应选用工件外圆为精基准。
偏心轴的左视图较明显地表示出基准部分轴线和偏心部分轴线的位置关系。
齿轮的材料一般选用不锈钢。
薄壁工件采用辅助支撑或工艺肋使夹紧力作用在工艺肋上,以减小工件变形。
数控车床的进给系统与普通车床没有根本的区别。
高速钢梯形螺纹精车刀的刀尖圆弧半径增大会使轴向力增大。
角铁分两种类型:直角角铁和专用角铁。
定位的任务,就是要限制工件的自由度。
造成主轴间隙过大的原因之一是主轴轴承磨损。
车削大螺距的矩形螺纹时先用直进法车至槽底尺寸,再用类似左、右偏刀的精车刀分别精车螺纹的两侧面。
专用偏心夹具装夹车削偏心轴时,偏心夹具可做成偏心套。
蜗杆常用于机床进给运动的传动机构中。
操作立式车床时只能在主传动机构停止运转后测量工件。
加工左螺纹时,梯形螺纹车刀左侧刃磨后角为(3°~5°)。
正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。