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西北地区某市拟建一城市供水项目，有取水工程、净水厂工程及输水工程组成。取水工程包括水源取水口、取水泵房和原水输水管线。取水口设在A水库取水池内，取水泵房位于取水池北侧500m，原水输水管线自取水口至城区净水厂，全长28km。净水厂工程包括净水厂和净水厂供水管线。净水厂选址位于城区东北侧3km，设计规模为1.3×10⁵t/d，采用混合沉淀过滤加氯加氮消毒净水工艺。净水厂占地6.25×10⁴m²，绿化率40%，主要建（构）筑物有配水井、混合池、反应池、沉淀池、滤池、清水池、加氯间、加氮间、加药间、贮泥池、污泥浓缩池、污泥脱水机房、中控室、化验室及综合办公楼。净水厂供水管线从净水清水池至市区供水管网全长3.6km。
工程永久占地8.2×10⁴m²，主要为取水口、取水泵房、净水厂及沿线排气井和排泥井占地；临时占地2.3×10⁴m²，主要为管沟开挖、弃渣场和临时便道占地；取水泵房现状用地为耕地；原水输水管线沿途为低山丘陵，现状用地主要为耕地、园地和林地，途经3个村庄，穿越河流2处.干渠3处、道路3处；净水厂选址为规划的市政建设用地，现状用地为苗圃；净水厂供水管线主要沿道路和绿化带敷设。原水输水管线工程沿线拟设置2处弃渣场，总占地6.0×10³m²，1#弃渣场位于丘陵台地，现状用地为耕地；2#弃渣场位低谷地，现状用地为草地，渣场平整后进行覆土复耕和绿化。
A水库为山区水库，主要功能为防洪、城镇供水和农业灌溉供水。库区周边主要分布有天然次生林，覆盖率为20%，库区现有多处网箱养鱼区，库区周边散布有零星养殖户。库区上游现有两个乡镇，以农业活动为主，有少数酒厂、木材加工厂及小规模采石场，上游乡镇废水散排入乡问沟渠。
净水厂内化验室为生活饮用水42项水质指标分析室，常用药品有氯化物、砷化物、汞盐、甲醇、无水乙醇、石油酵以及强酸、强碱等。加药间主要存教乘丙烯酰胺、聚合氯化铝和粉末活性发，其中活性炭用于原水水质超标投加时使用。净水厂沉淀池排泥水量为1900m³/d（含水率99.7%），排泥水送污泥浓缩池进行泥水分离，泥水分离排出上清液17103/d，浓缩后的污泥（含水率97%）经污泥脱水机房脱水后外运（污泥含水率低于80%）。

西北地区某市拟建一城市供水项目，有取水工程、净水厂工程及输水工程组成。取水工程包括水源取水口、取水泵房和原水输水管线。取水口设在A水库取水池内，取水泵房位于取水池北侧500m，原水输水管线自取水口至城区净水厂，全长28km。净水厂工程包括净水厂和净水厂供水管线。净水厂选址位于城区东北侧3km，设计规模为1.3×10⁵t/d，采用混合沉淀过滤加氯加氮消毒净水工艺。净水厂占地6.25×10⁴m²，绿化率40%，主要建（构）筑物有配水井、混合池、反应池、沉淀池、滤池、清水池、加氯间、加氮间、加药间、贮泥池、污泥浓缩池、污泥脱水机房、中控室、化验室及综合办公楼。净水厂供水管线从净水清水池至市区供水管网全长3.6km。
工程永久占地8.2×10⁴m²，主要为取水口、取水泵房、净水厂及沿线排气井和排泥井占地；临时占地2.3×10⁴m²，主要为管沟开挖、弃渣场和临时便道占地；取水泵房现状用地为耕地；原水输水管线沿途为低山丘陵，现状用地主要为耕地、园地和林地，途经3个村庄，穿越河流2处.干渠3处、道路3处；净水厂选址为规划的市政建设用地，现状用地为苗圃；净水厂供水管线主要沿道路和绿化带敷设。原水输水管线工程沿线拟设置2处弃渣场，总占地6.0×10³m²，1#弃渣场位于丘陵台地，现状用地为耕地；2#弃渣场位低谷地，现状用地为草地，渣场平整后进行覆土复耕和绿化。
A水库为山区水库，主要功能为防洪、城镇供水和农业灌溉供水。库区周边主要分布有天然次生林，覆盖率为20%，库区现有多处网箱养鱼区，库区周边散布有零星养殖户。库区上游现有两个乡镇，以农业活动为主，有少数酒厂、木材加工厂及小规模采石场，上游乡镇废水散排入乡问沟渠。
净水厂内化验室为生活饮用水42项水质指标分析室，常用药品有氯化物、砷化物、汞盐、甲醇、无水乙醇、石油酵以及强酸、强碱等。加药间主要存教乘丙烯酰胺、聚合氯化铝和粉末活性发，其中活性炭用于原水水质超标投加时使用。净水厂沉淀池排泥水量为1900m³/d（含水率99.7%），排泥水送污泥浓缩池进行泥水分离，泥水分离排出上清液17103/d，浓缩后的污泥（含水率97%）经污泥脱水机房脱水后外运（污泥含水率低于80%）。

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工程永久占地8.2×10⁴m²，主要为取水口、取水泵房、净水厂及沿线排气井和排泥井占地；临时占地2.3×10⁴m²，主要为管沟开挖、弃渣场和临时便道占地；取水泵房现状用地为耕地；原水输水管线沿途为低山丘陵，现状用地主要为耕地、园地和林地，途经3个村庄，穿越河流2处.干渠3处、道路3处；净水厂选址为规划的市政建设用地，现状用地为苗圃；净水厂供水管线主要沿道路和绿化带敷设。原水输水管线工程沿线拟设置2处弃渣场，总占地6.0×10³m²，1#弃渣场位于丘陵台地，现状用地为耕地；2#弃渣场位低谷地，现状用地为草地，渣场平整后进行覆土复耕和绿化。
A水库为山区水库，主要功能为防洪、城镇供水和农业灌溉供水。库区周边主要分布有天然次生林，覆盖率为20%，库区现有多处网箱养鱼区，库区周边散布有零星养殖户。库区上游现有两个乡镇，以农业活动为主，有少数酒厂、木材加工厂及小规模采石场，上游乡镇废水散排入乡问沟渠。
净水厂内化验室为生活饮用水42项水质指标分析室，常用药品有氯化物、砷化物、汞盐、甲醇、无水乙醇、石油酵以及强酸、强碱等。加药间主要存教乘丙烯酰胺、聚合氯化铝和粉末活性发，其中活性炭用于原水水质超标投加时使用。净水厂沉淀池排泥水量为1900m³/d（含水率99.7%），排泥水送污泥浓缩池进行泥水分离，泥水分离排出上清液17103/d，浓缩后的污泥（含水率97%）经污泥脱水机房脱水后外运（污泥含水率低于80%）。

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工程永久占地8.2×10⁴m²，主要为取水口、取水泵房、净水厂及沿线排气井和排泥井占地；临时占地2.3×10⁴m²，主要为管沟开挖、弃渣场和临时便道占地；取水泵房现状用地为耕地；原水输水管线沿途为低山丘陵，现状用地主要为耕地、园地和林地，途经3个村庄，穿越河流2处.干渠3处、道路3处；净水厂选址为规划的市政建设用地，现状用地为苗圃；净水厂供水管线主要沿道路和绿化带敷设。原水输水管线工程沿线拟设置2处弃渣场，总占地6.0×10³m²，1#弃渣场位于丘陵台地，现状用地为耕地；2#弃渣场位低谷地，现状用地为草地，渣场平整后进行覆土复耕和绿化。
A水库为山区水库，主要功能为防洪、城镇供水和农业灌溉供水。库区周边主要分布有天然次生林，覆盖率为20%，库区现有多处网箱养鱼区，库区周边散布有零星养殖户。库区上游现有两个乡镇，以农业活动为主，有少数酒厂、木材加工厂及小规模采石场，上游乡镇废水散排入乡问沟渠。
净水厂内化验室为生活饮用水42项水质指标分析室，常用药品有氯化物、砷化物、汞盐、甲醇、无水乙醇、石油酵以及强酸、强碱等。加药间主要存教乘丙烯酰胺、聚合氯化铝和粉末活性发，其中活性炭用于原水水质超标投加时使用。净水厂沉淀池排泥水量为1900m³/d（含水率99.7%），排泥水送污泥浓缩池进行泥水分离，泥水分离排出上清液17103/d，浓缩后的污泥（含水率97%）经污泥脱水机房脱水后外运（污泥含水率低于80%）。

西北地区某市拟建一城市供水项目，有取水工程、净水厂工程及输水工程组成。取水工程包括水源取水口、取水泵房和原水输水管线。取水口设在A水库取水池内，取水泵房位于取水池北侧500m，原水输水管线自取水口至城区净水厂，全长28km。净水厂工程包括净水厂和净水厂供水管线。净水厂选址位于城区东北侧3km，设计规模为1.3×10⁵t/d，采用混合沉淀过滤加氯加氮消毒净水工艺。净水厂占地6.25×10⁴m²，绿化率40%，主要建（构）筑物有配水井、混合池、反应池、沉淀池、滤池、清水池、加氯间、加氮间、加药间、贮泥池、污泥浓缩池、污泥脱水机房、中控室、化验室及综合办公楼。净水厂供水管线从净水清水池至市区供水管网全长3.6km。
工程永久占地8.2×10⁴m²，主要为取水口、取水泵房、净水厂及沿线排气井和排泥井占地；临时占地2.3×10⁴m²，主要为管沟开挖、弃渣场和临时便道占地；取水泵房现状用地为耕地；原水输水管线沿途为低山丘陵，现状用地主要为耕地、园地和林地，途经3个村庄，穿越河流2处.干渠3处、道路3处；净水厂选址为规划的市政建设用地，现状用地为苗圃；净水厂供水管线主要沿道路和绿化带敷设。原水输水管线工程沿线拟设置2处弃渣场，总占地6.0×10³m²，1#弃渣场位于丘陵台地，现状用地为耕地；2#弃渣场位低谷地，现状用地为草地，渣场平整后进行覆土复耕和绿化。
A水库为山区水库，主要功能为防洪、城镇供水和农业灌溉供水。库区周边主要分布有天然次生林，覆盖率为20%，库区现有多处网箱养鱼区，库区周边散布有零星养殖户。库区上游现有两个乡镇，以农业活动为主，有少数酒厂、木材加工厂及小规模采石场，上游乡镇废水散排入乡问沟渠。
净水厂内化验室为生活饮用水42项水质指标分析室，常用药品有氯化物、砷化物、汞盐、甲醇、无水乙醇、石油酵以及强酸、强碱等。加药间主要存教乘丙烯酰胺、聚合氯化铝和粉末活性发，其中活性炭用于原水水质超标投加时使用。净水厂沉淀池排泥水量为1900m³/d（含水率99.7%），排泥水送污泥浓缩池进行泥水分离，泥水分离排出上清液17103/d，浓缩后的污泥（含水率97%）经污泥脱水机房脱水后外运（污泥含水率低于80%）。

某公司拟在化工园区新建丙烯酸生产项目，建设内容包括丙烯酸生产线、灌装生产线等主体工程；丙烯罐（压力罐）、丙烯酸成品罐、原料和桶装产品仓库等储运工程；水、电、气、循环水等公用工程；以及废气催化氧化装置、废液焚烧炉、污水处理站（敞开式）、事故火炬、固废暂存点、消防废水收集池等环保设施。
丙烯酸生产工艺见图。主要原料为丙烯和空气，反应副产品主要为醋酸、甲醛、丙烷。丙烯酸生产装置密闭，物料管道输送。

G1、G2、G3废气以及物料中间储罐的废气均送废气催化氧化装置处理后经35m高排气筒排放。灌装生产线设集气罩，收集的废气G4经10m高排气筒排放。
W1废水（COD＜500mgc=""＞0.4，暂存至废水池内，按一定比例棒入）送污水处理站，经生化处理后送化工园区污水处理厂。
项目涉_及的丙烯酸、丙烯醛有刺激性气味，废水、废气中丙烯酸、甲醛、丙烯醛为《石油化学工业污染物排放标准》中的有机特征污染物。
拟建厂址位于化工园区的西北部，当地NW、WNW、NNW冬季风频之和大于30%。经调查化工园区外评价范围内有7个环境空气敏感点（见表）环评机构判定项目环境空气评价工作等级为二级，已在厂址下风布置了两个环境空气监测点，拟再从表中选择4个敏感点进行冬季环境空气质量现状监测。

某公司拟在化工园区新建丙烯酸生产项目，建设内容包括丙烯酸生产线、灌装生产线等主体工程；丙烯罐（压力罐）、丙烯酸成品罐、原料和桶装产品仓库等储运工程；水、电、气、循环水等公用工程；以及废气催化氧化装置、废液焚烧炉、污水处理站（敞开式）、事故火炬、固废暂存点、消防废水收集池等环保设施。
丙烯酸生产工艺见图。主要原料为丙烯和空气，反应副产品主要为醋酸、甲醛、丙烷。丙烯酸生产装置密闭，物料管道输送。

G1、G2、G3废气以及物料中间储罐的废气均送废气催化氧化装置处理后经35m高排气筒排放。灌装生产线设集气罩，收集的废气G4经10m高排气筒排放。
W1废水（COD＜500mgc=""＞0.4，暂存至废水池内，按一定比例棒入）送污水处理站，经生化处理后送化工园区污水处理厂。
项目涉_及的丙烯酸、丙烯醛有刺激性气味，废水、废气中丙烯酸、甲醛、丙烯醛为《石油化学工业污染物排放标准》中的有机特征污染物。
拟建厂址位于化工园区的西北部，当地NW、WNW、NNW冬季风频之和大于30%。经调查化工园区外评价范围内有7个环境空气敏感点（见表）环评机构判定项目环境空气评价工作等级为二级，已在厂址下风布置了两个环境空气监测点，拟再从表中选择4个敏感点进行冬季环境空气质量现状监测。

某公司拟在化工园区新建丙烯酸生产项目，建设内容包括丙烯酸生产线、灌装生产线等主体工程；丙烯罐（压力罐）、丙烯酸成品罐、原料和桶装产品仓库等储运工程；水、电、气、循环水等公用工程；以及废气催化氧化装置、废液焚烧炉、污水处理站（敞开式）、事故火炬、固废暂存点、消防废水收集池等环保设施。
丙烯酸生产工艺见图。主要原料为丙烯和空气，反应副产品主要为醋酸、甲醛、丙烷。丙烯酸生产装置密闭，物料管道输送。

G1、G2、G3废气以及物料中间储罐的废气均送废气催化氧化装置处理后经35m高排气筒排放。灌装生产线设集气罩，收集的废气G4经10m高排气筒排放。
W1废水（COD＜500mgc=""＞0.4，暂存至废水池内，按一定比例棒入）送污水处理站，经生化处理后送化工园区污水处理厂。
项目涉_及的丙烯酸、丙烯醛有刺激性气味，废水、废气中丙烯酸、甲醛、丙烯醛为《石油化学工业污染物排放标准》中的有机特征污染物。
拟建厂址位于化工园区的西北部，当地NW、WNW、NNW冬季风频之和大于30%。经调查化工园区外评价范围内有7个环境空气敏感点（见表）环评机构判定项目环境空气评价工作等级为二级，已在厂址下风布置了两个环境空气监测点，拟再从表中选择4个敏感点进行冬季环境空气质量现状监测。

某公司拟在化工园区新建丙烯酸生产项目，建设内容包括丙烯酸生产线、灌装生产线等主体工程；丙烯罐（压力罐）、丙烯酸成品罐、原料和桶装产品仓库等储运工程；水、电、气、循环水等公用工程；以及废气催化氧化装置、废液焚烧炉、污水处理站（敞开式）、事故火炬、固废暂存点、消防废水收集池等环保设施。
丙烯酸生产工艺见图。主要原料为丙烯和空气，反应副产品主要为醋酸、甲醛、丙烷。丙烯酸生产装置密闭，物料管道输送。

G1、G2、G3废气以及物料中间储罐的废气均送废气催化氧化装置处理后经35m高排气筒排放。灌装生产线设集气罩，收集的废气G4经10m高排气筒排放。
W1废水（COD＜500mgc=""＞0.4，暂存至废水池内，按一定比例棒入）送污水处理站，经生化处理后送化工园区污水处理厂。
项目涉_及的丙烯酸、丙烯醛有刺激性气味，废水、废气中丙烯酸、甲醛、丙烯醛为《石油化学工业污染物排放标准》中的有机特征污染物。
拟建厂址位于化工园区的西北部，当地NW、WNW、NNW冬季风频之和大于30%。经调查化工园区外评价范围内有7个环境空气敏感点（见表）环评机构判定项目环境空气评价工作等级为二级，已在厂址下风布置了两个环境空气监测点，拟再从表中选择4个敏感点进行冬季环境空气质量现状监测。

拟建连接甲、乙两市的高速公路，采用新建十改扩建方案，全长152km。新建段以甲市为起点，向南布线75km（K0—K75），在K75通过互通H与现有高速公路相接。改扩建段为自互通H向东至乙市的长为75km（K75～K152）现有高速公路路段。新建路段为双向四车道，路基宽度24.5m，沥青混凝土路面，设计车速100km/h。改扩建路段由双向四车道改为双向六车道，路基宽度由22.5m改为33.5m，单侧或双侧加宽，水泥路面改沥青混凝土路面，设计车速由现状80km/h提升至100km/h。
工程施工期在K72附近设置1处沥青拌合站，站内设拌合楼、沥青储罐、料场、辅助生产建筑物等。采用间歇式热拌工艺，矿粉。烘干的碎石和砂与经柴油导热、油炉加热的沥青在拌合楼内搅拌后出料。
公路K6+000—9+400路段与西侧已建铁路平行布线，公路红线距铁轨外轨中o线60m.距居民点Ml临路建筑100m。
公路K3—K45路段经过山岭区，植被以天然林为主，郁闭度较高。其中，K32～K36东侧有一省级自然保护区，公路距保护区边界最近距离为300m，保护区主要保护对象为森林生态系统及野生保护动物大灵猫、林麝。K30—K45路段部分为桥梁、隧道，部分为路堤、路堑，I程可研提出拟在谊路段设置动物保护通道。
公路K59～K66路段经过平原区，分布有人工抹、水田、鱼塘、沟渠、小型河流，河流均7531西向东流向湖泊I。K61～K62+600东侧有一市级湿地自然保护区，距公路最近距离为500m.主要保护对象为湖泊湿地生态系统及两栖保护动物虎纹蛙和鸟类繁殖地，公路跨越小河处设置桥粱，其他路段采用高路基（平均高度3.5m）。
公路K145～K146路段向南单侧扩建。居民点M2位于该路段北侧，距离公路红线55m.执行2类声环境质量标准（昼间60dB（A）、夜问50dB（A》。原路堤边设有一声屏障，现状监测降噪效果4dB（A）。在不考虑插入授失的情况下，工、程运行中期M2的昼、夜噪声预测值分别为63dB（A）、57dB（A）。工程可研针对居民点M2声环境质量中期达标要求，拟保留现有声屏障，增设一道降噪效果相同的声屏障。
拟在居民点Ml临路建筑前Im（距地面l=1_2m）设噪声监测点，昼夜各监测1次（两天），每次20min。在回收的500份公众问卷中有5%的公众建议，K61—K62+600路段架桥代替高路基。

拟建连接甲、乙两市的高速公路，采用新建十改扩建方案，全长152km。新建段以甲市为起点，向南布线75km（K0—K75），在K75通过互通H与现有高速公路相接。改扩建段为自互通H向东至乙市的长为75km（K75～K152）现有高速公路路段。新建路段为双向四车道，路基宽度24.5m，沥青混凝土路面，设计车速100km/h。改扩建路段由双向四车道改为双向六车道，路基宽度由22.5m改为33.5m，单侧或双侧加宽，水泥路面改沥青混凝土路面，设计车速由现状80km/h提升至100km/h。
工程施工期在K72附近设置1处沥青拌合站，站内设拌合楼、沥青储罐、料场、辅助生产建筑物等。采用间歇式热拌工艺，矿粉。烘干的碎石和砂与经柴油导热、油炉加热的沥青在拌合楼内搅拌后出料。
公路K6+000—9+400路段与西侧已建铁路平行布线，公路红线距铁轨外轨中o线60m.距居民点Ml临路建筑100m。
公路K3—K45路段经过山岭区，植被以天然林为主，郁闭度较高。其中，K32～K36东侧有一省级自然保护区，公路距保护区边界最近距离为300m，保护区主要保护对象为森林生态系统及野生保护动物大灵猫、林麝。K30—K45路段部分为桥梁、隧道，部分为路堤、路堑，I程可研提出拟在谊路段设置动物保护通道。
公路K59～K66路段经过平原区，分布有人工抹、水田、鱼塘、沟渠、小型河流，河流均7531西向东流向湖泊I。K61～K62+600东侧有一市级湿地自然保护区，距公路最近距离为500m.主要保护对象为湖泊湿地生态系统及两栖保护动物虎纹蛙和鸟类繁殖地，公路跨越小河处设置桥粱，其他路段采用高路基（平均高度3.5m）。
公路K145～K146路段向南单侧扩建。居民点M2位于该路段北侧，距离公路红线55m.执行2类声环境质量标准（昼间60dB（A）、夜问50dB（A》。原路堤边设有一声屏障，现状监测降噪效果4dB（A）。在不考虑插入授失的情况下，工、程运行中期M2的昼、夜噪声预测值分别为63dB（A）、57dB（A）。工程可研针对居民点M2声环境质量中期达标要求，拟保留现有声屏障，增设一道降噪效果相同的声屏障。
拟在居民点Ml临路建筑前Im（距地面l=1_2m）设噪声监测点，昼夜各监测1次（两天），每次20min。在回收的500份公众问卷中有5%的公众建议，K61—K62+600路段架桥代替高路基。

拟建连接甲、乙两市的高速公路，采用新建十改扩建方案，全长152km。新建段以甲市为起点，向南布线75km（K0—K75），在K75通过互通H与现有高速公路相接。改扩建段为自互通H向东至乙市的长为75km（K75～K152）现有高速公路路段。新建路段为双向四车道，路基宽度24.5m，沥青混凝土路面，设计车速100km/h。改扩建路段由双向四车道改为双向六车道，路基宽度由22.5m改为33.5m，单侧或双侧加宽，水泥路面改沥青混凝土路面，设计车速由现状80km/h提升至100km/h。
工程施工期在K72附近设置1处沥青拌合站，站内设拌合楼、沥青储罐、料场、辅助生产建筑物等。采用间歇式热拌工艺，矿粉。烘干的碎石和砂与经柴油导热、油炉加热的沥青在拌合楼内搅拌后出料。
公路K6+000—9+400路段与西侧已建铁路平行布线，公路红线距铁轨外轨中o线60m.距居民点Ml临路建筑100m。
公路K3—K45路段经过山岭区，植被以天然林为主，郁闭度较高。其中，K32～K36东侧有一省级自然保护区，公路距保护区边界最近距离为300m，保护区主要保护对象为森林生态系统及野生保护动物大灵猫、林麝。K30—K45路段部分为桥梁、隧道，部分为路堤、路堑，I程可研提出拟在谊路段设置动物保护通道。
公路K59～K66路段经过平原区，分布有人工抹、水田、鱼塘、沟渠、小型河流，河流均7531西向东流向湖泊I。K61～K62+600东侧有一市级湿地自然保护区，距公路最近距离为500m.主要保护对象为湖泊湿地生态系统及两栖保护动物虎纹蛙和鸟类繁殖地，公路跨越小河处设置桥粱，其他路段采用高路基（平均高度3.5m）。
公路K145～K146路段向南单侧扩建。居民点M2位于该路段北侧，距离公路红线55m.执行2类声环境质量标准（昼间60dB（A）、夜问50dB（A》。原路堤边设有一声屏障，现状监测降噪效果4dB（A）。在不考虑插入授失的情况下，工、程运行中期M2的昼、夜噪声预测值分别为63dB（A）、57dB（A）。工程可研针对居民点M2声环境质量中期达标要求，拟保留现有声屏障，增设一道降噪效果相同的声屏障。
拟在居民点Ml临路建筑前Im（距地面l=1_2m）设噪声监测点，昼夜各监测1次（两天），每次20min。在回收的500份公众问卷中有5%的公众建议，K61—K62+600路段架桥代替高路基。

拟建连接甲、乙两市的高速公路，采用新建十改扩建方案，全长152km。新建段以甲市为起点，向南布线75km（K0—K75），在K75通过互通H与现有高速公路相接。改扩建段为自互通H向东至乙市的长为75km（K75～K152）现有高速公路路段。新建路段为双向四车道，路基宽度24.5m，沥青混凝土路面，设计车速100km/h。改扩建路段由双向四车道改为双向六车道，路基宽度由22.5m改为33.5m，单侧或双侧加宽，水泥路面改沥青混凝土路面，设计车速由现状80km/h提升至100km/h。
工程施工期在K72附近设置1处沥青拌合站，站内设拌合楼、沥青储罐、料场、辅助生产建筑物等。采用间歇式热拌工艺，矿粉。烘干的碎石和砂与经柴油导热、油炉加热的沥青在拌合楼内搅拌后出料。
公路K6+000—9+400路段与西侧已建铁路平行布线，公路红线距铁轨外轨中o线60m.距居民点Ml临路建筑100m。
公路K3—K45路段经过山岭区，植被以天然林为主，郁闭度较高。其中，K32～K36东侧有一省级自然保护区，公路距保护区边界最近距离为300m，保护区主要保护对象为森林生态系统及野生保护动物大灵猫、林麝。K30—K45路段部分为桥梁、隧道，部分为路堤、路堑，I程可研提出拟在谊路段设置动物保护通道。
公路K59～K66路段经过平原区，分布有人工抹、水田、鱼塘、沟渠、小型河流，河流均7531西向东流向湖泊I。K61～K62+600东侧有一市级湿地自然保护区，距公路最近距离为500m.主要保护对象为湖泊湿地生态系统及两栖保护动物虎纹蛙和鸟类繁殖地，公路跨越小河处设置桥粱，其他路段采用高路基（平均高度3.5m）。
公路K145～K146路段向南单侧扩建。居民点M2位于该路段北侧，距离公路红线55m.执行2类声环境质量标准（昼间60dB（A）、夜问50dB（A》。原路堤边设有一声屏障，现状监测降噪效果4dB（A）。在不考虑插入授失的情况下，工、程运行中期M2的昼、夜噪声预测值分别为63dB（A）、57dB（A）。工程可研针对居民点M2声环境质量中期达标要求，拟保留现有声屏障，增设一道降噪效果相同的声屏障。
拟在居民点Ml临路建筑前Im（距地面l=1_2m）设噪声监测点，昼夜各监测1次（两天），每次20min。在回收的500份公众问卷中有5%的公众建议，K61—K62+600路段架桥代替高路基。

拟建连接甲、乙两市的高速公路，采用新建十改扩建方案，全长152km。新建段以甲市为起点，向南布线75km（K0—K75），在K75通过互通H与现有高速公路相接。改扩建段为自互通H向东至乙市的长为75km（K75～K152）现有高速公路路段。新建路段为双向四车道，路基宽度24.5m，沥青混凝土路面，设计车速100km/h。改扩建路段由双向四车道改为双向六车道，路基宽度由22.5m改为33.5m，单侧或双侧加宽，水泥路面改沥青混凝土路面，设计车速由现状80km/h提升至100km/h。
工程施工期在K72附近设置1处沥青拌合站，站内设拌合楼、沥青储罐、料场、辅助生产建筑物等。采用间歇式热拌工艺，矿粉。烘干的碎石和砂与经柴油导热、油炉加热的沥青在拌合楼内搅拌后出料。
公路K6+000—9+400路段与西侧已建铁路平行布线，公路红线距铁轨外轨中o线60m.距居民点Ml临路建筑100m。
公路K3—K45路段经过山岭区，植被以天然林为主，郁闭度较高。其中，K32～K36东侧有一省级自然保护区，公路距保护区边界最近距离为300m，保护区主要保护对象为森林生态系统及野生保护动物大灵猫、林麝。K30—K45路段部分为桥梁、隧道，部分为路堤、路堑，I程可研提出拟在谊路段设置动物保护通道。
公路K59～K66路段经过平原区，分布有人工抹、水田、鱼塘、沟渠、小型河流，河流均7531西向东流向湖泊I。K61～K62+600东侧有一市级湿地自然保护区，距公路最近距离为500m.主要保护对象为湖泊湿地生态系统及两栖保护动物虎纹蛙和鸟类繁殖地，公路跨越小河处设置桥粱，其他路段采用高路基（平均高度3.5m）。
公路K145～K146路段向南单侧扩建。居民点M2位于该路段北侧，距离公路红线55m.执行2类声环境质量标准（昼间60dB（A）、夜问50dB（A》。原路堤边设有一声屏障，现状监测降噪效果4dB（A）。在不考虑插入授失的情况下，工、程运行中期M2的昼、夜噪声预测值分别为63dB（A）、57dB（A）。工程可研针对居民点M2声环境质量中期达标要求，拟保留现有声屏障，增设一道降噪效果相同的声屏障。
拟在居民点Ml临路建筑前Im（距地面l=1_2m）设噪声监测点，昼夜各监测1次（两天），每次20min。在回收的500份公众问卷中有5%的公众建议，K61—K62+600路段架桥代替高路基。

拟在某工业园区内新建年产1.0×10³kL啤酒厂项目，建设内容包括原料处理车间、糖化车间、包装车间、CO₂回收车间、制冷车间、锅炉房、污水处理站、原料立仓、瓶箱堆场及办公辅助用房。项目预计2017年10月投产，项目以大米、麦芽、淀粉为主要原料，经糊化、糖化、发酵等工艺生产成品啤酒，生产工艺见图。

制冷车间内设6台螺杆制冷机组和蒸发冷凝系统，制冷系统以氨为制冷剂，运行时氨在线量为7t，氨储存区位于制冷车间外30m处，内设一座10m³的液氨压力储罐，用于补充制冷系统氨消耗，液氨最大储量为5.2t。
原料处理车间内大米、麦芽筛选粉碎过程产生的粉尘收集后送布袋除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。大米、麦芽筛选粉碎的粉尘产生量分别为0.9kg/h和0.7kg/h，设计布袋除尘器除尘效率95%，排风量5000m³/h。
全厂废水包括糊化、糖化、发酵、洗瓶、过滤工序的清洗废水和生活污水，废水量为1520m³/d，拟送至厂区污水处理站处理，达到《啤酒工业污染物排放标准》预处理标准送工业园区污水处理厂处理。在工业园区污水处理厂投入运行前，拟将经预处理后的废水经管线直排A河。
该工业园区成立于2015年，规划建设处理规模1.5×10⁴t/d的工业园区污水处理厂，处理固区生产废水，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入A河，预计2017年8月投产，目前工业因区污水处理厂已完成土建工程，因资金问题投产日期将延后。
注：①《啤酒工业污染物排放标准》规定，排入二级城市污水处理厂的啤酒企业-污水排放执行预处理标准；排八自然水律的啤酒企业，污水排放执行限值标准；
②《危险化学品重大危险源辨识》规定，氨临界量为10t。

拟在某工业园区内新建年产1.0×10³kL啤酒厂项目，建设内容包括原料处理车间、糖化车间、包装车间、CO₂回收车间、制冷车间、锅炉房、污水处理站、原料立仓、瓶箱堆场及办公辅助用房。项目预计2017年10月投产，项目以大米、麦芽、淀粉为主要原料，经糊化、糖化、发酵等工艺生产成品啤酒，生产工艺见图。

制冷车间内设6台螺杆制冷机组和蒸发冷凝系统，制冷系统以氨为制冷剂，运行时氨在线量为7t，氨储存区位于制冷车间外30m处，内设一座10m³的液氨压力储罐，用于补充制冷系统氨消耗，液氨最大储量为5.2t。
原料处理车间内大米、麦芽筛选粉碎过程产生的粉尘收集后送布袋除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。大米、麦芽筛选粉碎的粉尘产生量分别为0.9kg/h和0.7kg/h，设计布袋除尘器除尘效率95%，排风量5000m³/h。
全厂废水包括糊化、糖化、发酵、洗瓶、过滤工序的清洗废水和生活污水，废水量为1520m³/d，拟送至厂区污水处理站处理，达到《啤酒工业污染物排放标准》预处理标准送工业园区污水处理厂处理。在工业园区污水处理厂投入运行前，拟将经预处理后的废水经管线直排A河。
该工业园区成立于2015年，规划建设处理规模1.5×10⁴t/d的工业园区污水处理厂，处理固区生产废水，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入A河，预计2017年8月投产，目前工业因区污水处理厂已完成土建工程，因资金问题投产日期将延后。
注：①《啤酒工业污染物排放标准》规定，排入二级城市污水处理厂的啤酒企业-污水排放执行预处理标准；排八自然水律的啤酒企业，污水排放执行限值标准；
②《危险化学品重大危险源辨识》规定，氨临界量为10t。

拟在某工业园区内新建年产1.0×10³kL啤酒厂项目，建设内容包括原料处理车间、糖化车间、包装车间、CO₂回收车间、制冷车间、锅炉房、污水处理站、原料立仓、瓶箱堆场及办公辅助用房。项目预计2017年10月投产，项目以大米、麦芽、淀粉为主要原料，经糊化、糖化、发酵等工艺生产成品啤酒，生产工艺见图。

制冷车间内设6台螺杆制冷机组和蒸发冷凝系统，制冷系统以氨为制冷剂，运行时氨在线量为7t，氨储存区位于制冷车间外30m处，内设一座10m³的液氨压力储罐，用于补充制冷系统氨消耗，液氨最大储量为5.2t。
原料处理车间内大米、麦芽筛选粉碎过程产生的粉尘收集后送布袋除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。大米、麦芽筛选粉碎的粉尘产生量分别为0.9kg/h和0.7kg/h，设计布袋除尘器除尘效率95%，排风量5000m³/h。
全厂废水包括糊化、糖化、发酵、洗瓶、过滤工序的清洗废水和生活污水，废水量为1520m³/d，拟送至厂区污水处理站处理，达到《啤酒工业污染物排放标准》预处理标准送工业园区污水处理厂处理。在工业园区污水处理厂投入运行前，拟将经预处理后的废水经管线直排A河。
该工业园区成立于2015年，规划建设处理规模1.5×10⁴t/d的工业园区污水处理厂，处理固区生产废水，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入A河，预计2017年8月投产，目前工业因区污水处理厂已完成土建工程，因资金问题投产日期将延后。
注：①《啤酒工业污染物排放标准》规定，排入二级城市污水处理厂的啤酒企业-污水排放执行预处理标准；排八自然水律的啤酒企业，污水排放执行限值标准；
②《危险化学品重大危险源辨识》规定，氨临界量为10t。

拟在某工业园区内新建年产1.0×10³kL啤酒厂项目，建设内容包括原料处理车间、糖化车间、包装车间、CO₂回收车间、制冷车间、锅炉房、污水处理站、原料立仓、瓶箱堆场及办公辅助用房。项目预计2017年10月投产，项目以大米、麦芽、淀粉为主要原料，经糊化、糖化、发酵等工艺生产成品啤酒，生产工艺见图。

制冷车间内设6台螺杆制冷机组和蒸发冷凝系统，制冷系统以氨为制冷剂，运行时氨在线量为7t，氨储存区位于制冷车间外30m处，内设一座10m³的液氨压力储罐，用于补充制冷系统氨消耗，液氨最大储量为5.2t。
原料处理车间内大米、麦芽筛选粉碎过程产生的粉尘收集后送布袋除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。大米、麦芽筛选粉碎的粉尘产生量分别为0.9kg/h和0.7kg/h，设计布袋除尘器除尘效率95%，排风量5000m³/h。
全厂废水包括糊化、糖化、发酵、洗瓶、过滤工序的清洗废水和生活污水，废水量为1520m³/d，拟送至厂区污水处理站处理，达到《啤酒工业污染物排放标准》预处理标准送工业园区污水处理厂处理。在工业园区污水处理厂投入运行前，拟将经预处理后的废水经管线直排A河。
该工业园区成立于2015年，规划建设处理规模1.5×10⁴t/d的工业园区污水处理厂，处理固区生产废水，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入A河，预计2017年8月投产，目前工业因区污水处理厂已完成土建工程，因资金问题投产日期将延后。
注：①《啤酒工业污染物排放标准》规定，排入二级城市污水处理厂的啤酒企业-污水排放执行预处理标准；排八自然水律的啤酒企业，污水排放执行限值标准；
②《危险化学品重大危险源辨识》规定，氨临界量为10t。

西南地区某山区河流A河为I。江的一级支流，共规划四级电站，均采用引水式开发，上游3级电站已建成发电，现拟建第4级电站，与上游第3级电站发电尾水衔接。拟建电站坝址位于A河河口上游约11.5km处，距离上游衔接梯级电站坝址18km，坝址处多年平均流量37m³/s，经右岸引水隧道洞引至下游10.5km处建地面厂房发电。拟建坝址下游左岸0.5km有支流B河汇入，以下河段无其他支流。B河河口处多年平均流量5m³/s。拟在支流B河河口上游约1km处修建一座小型取水工程，将支流B河的80%的水量引至电站库区用于发电。电站装机容量10万kW，设计最大坝高35m，水库正常蓄水位1248m，回水长度1.5km，水库面积0.1km²，相应库容113万m³，具有日调节性能，在电力系统中承担日调峰任务。
据调查，拟建电站库尾至A河河口段沿岸无工矿企业，散布有农村居民点与少量耕地和园地，农村人畜饮水及农业生产用水均不在A河干流取用。
根据历史资料记载，A河流域共有六种鱼类，均为喜流水性鱼类，无洄游习性，仅在鱼类产卵季节（3～4月份）进行短距离迁移，未发现珍稀濒危与保护物种；鱼类广泛分布于干、支流，资源量丰富，且在各河段分布有多个鱼类产卵场。最近的水生生态现状调查发现，A河流域鱼类种类未发生变化，但受已建3级电站影响，目前鱼类主要分布于拟建电站坝址以下干、支流河段，且仅在A河河口上游0.5km及支流B河河口上游0.3km尚存2处小型鱼类产卵场；已开发河段鱼类资源量严重萎缩。
已审查通过的A河水电规划环境影响报告书提出，支流B河应划定为A河流域鱼类保护河流，在电站建设项目环评阶段应充分论证需采取的鱼类保护措施。

西南地区某山区河流A河为I。江的一级支流，共规划四级电站，均采用引水式开发，上游3级电站已建成发电，现拟建第4级电站，与上游第3级电站发电尾水衔接。拟建电站坝址位于A河河口上游约11.5km处，距离上游衔接梯级电站坝址18km，坝址处多年平均流量37m³/s，经右岸引水隧道洞引至下游10.5km处建地面厂房发电。拟建坝址下游左岸0.5km有支流B河汇入，以下河段无其他支流。B河河口处多年平均流量5m³/s。拟在支流B河河口上游约1km处修建一座小型取水工程，将支流B河的80%的水量引至电站库区用于发电。电站装机容量10万kW，设计最大坝高35m，水库正常蓄水位1248m，回水长度1.5km，水库面积0.1km²，相应库容113万m³，具有日调节性能，在电力系统中承担日调峰任务。
据调查，拟建电站库尾至A河河口段沿岸无工矿企业，散布有农村居民点与少量耕地和园地，农村人畜饮水及农业生产用水均不在A河干流取用。
根据历史资料记载，A河流域共有六种鱼类，均为喜流水性鱼类，无洄游习性，仅在鱼类产卵季节（3～4月份）进行短距离迁移，未发现珍稀濒危与保护物种；鱼类广泛分布于干、支流，资源量丰富，且在各河段分布有多个鱼类产卵场。最近的水生生态现状调查发现，A河流域鱼类种类未发生变化，但受已建3级电站影响，目前鱼类主要分布于拟建电站坝址以下干、支流河段，且仅在A河河口上游0.5km及支流B河河口上游0.3km尚存2处小型鱼类产卵场；已开发河段鱼类资源量严重萎缩。
已审查通过的A河水电规划环境影响报告书提出，支流B河应划定为A河流域鱼类保护河流，在电站建设项目环评阶段应充分论证需采取的鱼类保护措施。

西南地区某山区河流A河为I。江的一级支流，共规划四级电站，均采用引水式开发，上游3级电站已建成发电，现拟建第4级电站，与上游第3级电站发电尾水衔接。拟建电站坝址位于A河河口上游约11.5km处，距离上游衔接梯级电站坝址18km，坝址处多年平均流量37m³/s，经右岸引水隧道洞引至下游10.5km处建地面厂房发电。拟建坝址下游左岸0.5km有支流B河汇入，以下河段无其他支流。B河河口处多年平均流量5m³/s。拟在支流B河河口上游约1km处修建一座小型取水工程，将支流B河的80%的水量引至电站库区用于发电。电站装机容量10万kW，设计最大坝高35m，水库正常蓄水位1248m，回水长度1.5km，水库面积0.1km²，相应库容113万m³，具有日调节性能，在电力系统中承担日调峰任务。
据调查，拟建电站库尾至A河河口段沿岸无工矿企业，散布有农村居民点与少量耕地和园地，农村人畜饮水及农业生产用水均不在A河干流取用。
根据历史资料记载，A河流域共有六种鱼类，均为喜流水性鱼类，无洄游习性，仅在鱼类产卵季节（3～4月份）进行短距离迁移，未发现珍稀濒危与保护物种；鱼类广泛分布于干、支流，资源量丰富，且在各河段分布有多个鱼类产卵场。最近的水生生态现状调查发现，A河流域鱼类种类未发生变化，但受已建3级电站影响，目前鱼类主要分布于拟建电站坝址以下干、支流河段，且仅在A河河口上游0.5km及支流B河河口上游0.3km尚存2处小型鱼类产卵场；已开发河段鱼类资源量严重萎缩。
已审查通过的A河水电规划环境影响报告书提出，支流B河应划定为A河流域鱼类保护河流，在电站建设项目环评阶段应充分论证需采取的鱼类保护措施。

西南地区某山区河流A河为I。江的一级支流，共规划四级电站，均采用引水式开发，上游3级电站已建成发电，现拟建第4级电站，与上游第3级电站发电尾水衔接。拟建电站坝址位于A河河口上游约11.5km处，距离上游衔接梯级电站坝址18km，坝址处多年平均流量37m³/s，经右岸引水隧道洞引至下游10.5km处建地面厂房发电。拟建坝址下游左岸0.5km有支流B河汇入，以下河段无其他支流。B河河口处多年平均流量5m³/s。拟在支流B河河口上游约1km处修建一座小型取水工程，将支流B河的80%的水量引至电站库区用于发电。电站装机容量10万kW，设计最大坝高35m，水库正常蓄水位1248m，回水长度1.5km，水库面积0.1km²，相应库容113万m³，具有日调节性能，在电力系统中承担日调峰任务。
据调查，拟建电站库尾至A河河口段沿岸无工矿企业，散布有农村居民点与少量耕地和园地，农村人畜饮水及农业生产用水均不在A河干流取用。
根据历史资料记载，A河流域共有六种鱼类，均为喜流水性鱼类，无洄游习性，仅在鱼类产卵季节（3～4月份）进行短距离迁移，未发现珍稀濒危与保护物种；鱼类广泛分布于干、支流，资源量丰富，且在各河段分布有多个鱼类产卵场。最近的水生生态现状调查发现，A河流域鱼类种类未发生变化，但受已建3级电站影响，目前鱼类主要分布于拟建电站坝址以下干、支流河段，且仅在A河河口上游0.5km及支流B河河口上游0.3km尚存2处小型鱼类产卵场；已开发河段鱼类资源量严重萎缩。
已审查通过的A河水电规划环境影响报告书提出，支流B河应划定为A河流域鱼类保护河流，在电站建设项目环评阶段应充分论证需采取的鱼类保护措施。

某市生活垃圾焚烧发电厂规划日处理生活垃圾900t，分两期建设，一期工程日处理生活垃圾600t，二期工程日处理生活垃圾300t，一期I程已于2007年通过竣I环保验收并投产运行，目前日处理垃圾600t。现拟建二期I程。
一期工程建设内容包括2台300t/d机械炉排炉、2套热能利用系统、2套烟气净化系统、1个垃圾贮坑、1套渗滤液处理系统及1套其他废水生化处理系统（敞开式），一期工程厂房内预留二期工程焚烧炉位置。
垃圾贮坑按照规划总规模设计，贮坑能力14000t，已采取封闭负压、防腐防渗、渗滤液导排收集等措施。坑内空气经风机引至焚烧炉作为助燃空气，检修期间垃圾储存在贮坑内（年停炉检修三天）。焚烧燃气经半干法十干法除酸，活性炭喷射除二噁英和重金属。布袋除尘净化后经80m高3管集束（使用2管、预留1管）烟囱排放，排放烟气中颗粒物、SO₂、NO、HCI、Hg、二恶英类、CO浓度分别为25.5mg/m³、89.2mg/m³、320mg/m³、46.3mg/m³、0.002mg/m³、0.03ngTEQ/m³和20mg/m³.
渗滤液处理系统设计规模为300t/d，处理工艺为预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化理十纳滤，现状渗滤液最大处理量180t/d，运行稳定，出水接管送至稳定运行的城市污水处理厂处理。
焚烧炉渣定期外运至砖厂制砖，焚烧飞灰在场内进行水泥固化（添加整合剂）后送至危废填埋场填埋。经检测，飞灰固化物二噁英含量（lμgTEQ/kg）和浸出液成分低于生活垃圾填埋场入场要求。
拟建二期工程建设内容包括1台300t/d机械炉排炉、l套热能利用系统和l套烟气净化系统，与一期工程并联布置。配套建设1个45m³氨水储罐，其余公辅工程均依托现有设施。焚烧烟气拟采用SNCR脱硝、半干法十干法除酸、活性炭喷射除二嗯英与重金属，布袋除尘净化后经顸留的1管烟囱排放，设计脱硝效率50%。
拟将二期工程垃圾渗滤液送一期工程渗滤液处理系统处理，对一期工程烟气采用相同脱硝工艺进行整改，并将一、二期工程飞灰固化物送生活垃圾填埋场填埋。
注：《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）排放烟气中污染物th均值限值要求：颗粒物30mg/m³、SO₂100mg/m³、NO_x300mg/m³、HCL60mg/m³、Hg0.05mg/m³、二噁英类0.1ngTEQ/m³、CO100mg/m³。

某市生活垃圾焚烧发电厂规划日处理生活垃圾900t，分两期建设，一期工程日处理生活垃圾600t，二期工程日处理生活垃圾300t，一期I程已于2007年通过竣I环保验收并投产运行，目前日处理垃圾600t。现拟建二期I程。
一期工程建设内容包括2台300t/d机械炉排炉、2套热能利用系统、2套烟气净化系统、1个垃圾贮坑、1套渗滤液处理系统及1套其他废水生化处理系统（敞开式），一期工程厂房内预留二期工程焚烧炉位置。
垃圾贮坑按照规划总规模设计，贮坑能力14000t，已采取封闭负压、防腐防渗、渗滤液导排收集等措施。坑内空气经风机引至焚烧炉作为助燃空气，检修期间垃圾储存在贮坑内（年停炉检修三天）。焚烧燃气经半干法十干法除酸，活性炭喷射除二噁英和重金属。布袋除尘净化后经80m高3管集束（使用2管、预留1管）烟囱排放，排放烟气中颗粒物、SO₂、NO、HCI、Hg、二恶英类、CO浓度分别为25.5mg/m³、89.2mg/m³、320mg/m³、46.3mg/m³、0.002mg/m³、0.03ngTEQ/m³和20mg/m³.
渗滤液处理系统设计规模为300t/d，处理工艺为预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化理十纳滤，现状渗滤液最大处理量180t/d，运行稳定，出水接管送至稳定运行的城市污水处理厂处理。
焚烧炉渣定期外运至砖厂制砖，焚烧飞灰在场内进行水泥固化（添加整合剂）后送至危废填埋场填埋。经检测，飞灰固化物二噁英含量（lμgTEQ/kg）和浸出液成分低于生活垃圾填埋场入场要求。
拟建二期工程建设内容包括1台300t/d机械炉排炉、l套热能利用系统和l套烟气净化系统，与一期工程并联布置。配套建设1个45m³氨水储罐，其余公辅工程均依托现有设施。焚烧烟气拟采用SNCR脱硝、半干法十干法除酸、活性炭喷射除二嗯英与重金属，布袋除尘净化后经顸留的1管烟囱排放，设计脱硝效率50%。
拟将二期工程垃圾渗滤液送一期工程渗滤液处理系统处理，对一期工程烟气采用相同脱硝工艺进行整改，并将一、二期工程飞灰固化物送生活垃圾填埋场填埋。
注：《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）排放烟气中污染物th均值限值要求：颗粒物30mg/m³、SO₂100mg/m³、NO_x300mg/m³、HCL60mg/m³、Hg0.05mg/m³、二噁英类0.1ngTEQ/m³、CO100mg/m³。

某市生活垃圾焚烧发电厂规划日处理生活垃圾900t，分两期建设，一期工程日处理生活垃圾600t，二期工程日处理生活垃圾300t，一期I程已于2007年通过竣I环保验收并投产运行，目前日处理垃圾600t。现拟建二期I程。
一期工程建设内容包括2台300t/d机械炉排炉、2套热能利用系统、2套烟气净化系统、1个垃圾贮坑、1套渗滤液处理系统及1套其他废水生化处理系统（敞开式），一期工程厂房内预留二期工程焚烧炉位置。
垃圾贮坑按照规划总规模设计，贮坑能力14000t，已采取封闭负压、防腐防渗、渗滤液导排收集等措施。坑内空气经风机引至焚烧炉作为助燃空气，检修期间垃圾储存在贮坑内（年停炉检修三天）。焚烧燃气经半干法十干法除酸，活性炭喷射除二噁英和重金属。布袋除尘净化后经80m高3管集束（使用2管、预留1管）烟囱排放，排放烟气中颗粒物、SO₂、NO、HCI、Hg、二恶英类、CO浓度分别为25.5mg/m³、89.2mg/m³、320mg/m³、46.3mg/m³、0.002mg/m³、0.03ngTEQ/m³和20mg/m³.
渗滤液处理系统设计规模为300t/d，处理工艺为预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化理十纳滤，现状渗滤液最大处理量180t/d，运行稳定，出水接管送至稳定运行的城市污水处理厂处理。
焚烧炉渣定期外运至砖厂制砖，焚烧飞灰在场内进行水泥固化（添加整合剂）后送至危废填埋场填埋。经检测，飞灰固化物二噁英含量（lμgTEQ/kg）和浸出液成分低于生活垃圾填埋场入场要求。
拟建二期工程建设内容包括1台300t/d机械炉排炉、l套热能利用系统和l套烟气净化系统，与一期工程并联布置。配套建设1个45m³氨水储罐，其余公辅工程均依托现有设施。焚烧烟气拟采用SNCR脱硝、半干法十干法除酸、活性炭喷射除二嗯英与重金属，布袋除尘净化后经顸留的1管烟囱排放，设计脱硝效率50%。
拟将二期工程垃圾渗滤液送一期工程渗滤液处理系统处理，对一期工程烟气采用相同脱硝工艺进行整改，并将一、二期工程飞灰固化物送生活垃圾填埋场填埋。
注：《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）排放烟气中污染物th均值限值要求：颗粒物30mg/m³、SO₂100mg/m³、NO_x300mg/m³、HCL60mg/m³、Hg0.05mg/m³、二噁英类0.1ngTEQ/m³、CO100mg/m³。

某市生活垃圾焚烧发电厂规划日处理生活垃圾900t，分两期建设，一期工程日处理生活垃圾600t，二期工程日处理生活垃圾300t，一期I程已于2007年通过竣I环保验收并投产运行，目前日处理垃圾600t。现拟建二期I程。
一期工程建设内容包括2台300t/d机械炉排炉、2套热能利用系统、2套烟气净化系统、1个垃圾贮坑、1套渗滤液处理系统及1套其他废水生化处理系统（敞开式），一期工程厂房内预留二期工程焚烧炉位置。
垃圾贮坑按照规划总规模设计，贮坑能力14000t，已采取封闭负压、防腐防渗、渗滤液导排收集等措施。坑内空气经风机引至焚烧炉作为助燃空气，检修期间垃圾储存在贮坑内（年停炉检修三天）。焚烧燃气经半干法十干法除酸，活性炭喷射除二噁英和重金属。布袋除尘净化后经80m高3管集束（使用2管、预留1管）烟囱排放，排放烟气中颗粒物、SO₂、NO、HCI、Hg、二恶英类、CO浓度分别为25.5mg/m³、89.2mg/m³、320mg/m³、46.3mg/m³、0.002mg/m³、0.03ngTEQ/m³和20mg/m³.
渗滤液处理系统设计规模为300t/d，处理工艺为预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化理十纳滤，现状渗滤液最大处理量180t/d，运行稳定，出水接管送至稳定运行的城市污水处理厂处理。
焚烧炉渣定期外运至砖厂制砖，焚烧飞灰在场内进行水泥固化（添加整合剂）后送至危废填埋场填埋。经检测，飞灰固化物二噁英含量（lμgTEQ/kg）和浸出液成分低于生活垃圾填埋场入场要求。
拟建二期工程建设内容包括1台300t/d机械炉排炉、l套热能利用系统和l套烟气净化系统，与一期工程并联布置。配套建设1个45m³氨水储罐，其余公辅工程均依托现有设施。焚烧烟气拟采用SNCR脱硝、半干法十干法除酸、活性炭喷射除二嗯英与重金属，布袋除尘净化后经顸留的1管烟囱排放，设计脱硝效率50%。
拟将二期工程垃圾渗滤液送一期工程渗滤液处理系统处理，对一期工程烟气采用相同脱硝工艺进行整改，并将一、二期工程飞灰固化物送生活垃圾填埋场填埋。
注：《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）排放烟气中污染物th均值限值要求：颗粒物30mg/m³、SO₂100mg/m³、NO_x300mg/m³、HCL60mg/m³、Hg0.05mg/m³、二噁英类0.1ngTEQ/m³、CO100mg/m³。

西南地区某高硫油气田项目组成包括40口油井、2座转油站、1座联合站以及110km的集输管线。管线穿越工程包括两处隧道，隧道长均为1.5km，高和宽均为2.5km；管道施工带宽度14m，管道敷设包括施工带清理、挖沟、下管、覆土和地表恢复，管道中心线两侧5m内可恢复种植农作物或草本植物。
油田生产过程为：油井采出液和伴生气经管道输送到转油站进行油气分离，分离出的伴生气和采出液分别经管道输送到联合站，在联合站内进行采出液脱硫、脱水处理和伴生气脱硫处理等。
油气田开发区域内分布低山浅丘、中山丘陵区、台地和平坝，管道穿越的山区以林地为主，无珍稀濒危物种，乔木植被包括柏木十麻栎十黄荆十岩花海桐群落和马尾松一短柄抱栎群落，灌木植被包括黄荆、马桑、矮黄栌群落，草本植被由毛茛科、伞形科的植物构成，隧道段水文地质条件简单，主要发育地展为白垩系红色砂岩，厚100m，下伏侏罗系泥质页岩表层红色砂岩风化程度一般，浅层风化裂隙水埋深1m～3m。隧道从泥质页岩中穿越，隧道顶部距山顶埋深230米，穿越的泥质页岩层与上部地下水层水力联系很弱。
山区段管道施工带临时占地采用种植当地植物恢复植被。在2个隧道进口附近低洼草地各设置1处渣场，渣场弃渣量分别为9875m³和7850m³，渣场建挡渣墙。
联合站脱硫系统设计规模为7.0×10⁵m³/d，包括采出液脱硫和伴生气脱硫两部分，设备有采出液脱硫塔、伴生气脱硫塔、真空过滤器、常压滤液罐、轻烃闪蒸罐及火炬等。采出液脱硫塔脱出的舍硫化氢气体与伴生气混合后进入伴生气双塔脱硫装置，经吸收、氧化处理
后，塔底产物（液硫）进入真空过滤器直接生成含水率为30%的硫磺，塔顶气再经脱烃脱水处理后成为天然气产品，无尾气放空，进站采出液和伴生气中总硫量为8287t/a，脱硫系统硫磺产量2896t/a，净化天然气（含硫≤20mg/m³），产量1.015×10⁸m³/a。
联合站设2台采出液脱水沉降罐、3台脱出水污水沉降罐。脱出硫化氢后的采出液经脱水沉降罐处理后得到原油产品（含硫量0.53%），原油年产量1.0×10⁵t，送油罐区储存，脱出水经污水沉降罐处理后送注水站回注。
常压滤液罐、轻烃闪蒸罐、各类沉降罐及原油储罐有逸散气体排放。

西南地区某高硫油气田项目组成包括40口油井、2座转油站、1座联合站以及110km的集输管线。管线穿越工程包括两处隧道，隧道长均为1.5km，高和宽均为2.5km；管道施工带宽度14m，管道敷设包括施工带清理、挖沟、下管、覆土和地表恢复，管道中心线两侧5m内可恢复种植农作物或草本植物。
油田生产过程为：油井采出液和伴生气经管道输送到转油站进行油气分离，分离出的伴生气和采出液分别经管道输送到联合站，在联合站内进行采出液脱硫、脱水处理和伴生气脱硫处理等。
油气田开发区域内分布低山浅丘、中山丘陵区、台地和平坝，管道穿越的山区以林地为主，无珍稀濒危物种，乔木植被包括柏木十麻栎十黄荆十岩花海桐群落和马尾松一短柄抱栎群落，灌木植被包括黄荆、马桑、矮黄栌群落，草本植被由毛茛科、伞形科的植物构成，隧道段水文地质条件简单，主要发育地展为白垩系红色砂岩，厚100m，下伏侏罗系泥质页岩表层红色砂岩风化程度一般，浅层风化裂隙水埋深1m～3m。隧道从泥质页岩中穿越，隧道顶部距山顶埋深230米，穿越的泥质页岩层与上部地下水层水力联系很弱。
山区段管道施工带临时占地采用种植当地植物恢复植被。在2个隧道进口附近低洼草地各设置1处渣场，渣场弃渣量分别为9875m³和7850m³，渣场建挡渣墙。
联合站脱硫系统设计规模为7.0×10⁵m³/d，包括采出液脱硫和伴生气脱硫两部分，设备有采出液脱硫塔、伴生气脱硫塔、真空过滤器、常压滤液罐、轻烃闪蒸罐及火炬等。采出液脱硫塔脱出的舍硫化氢气体与伴生气混合后进入伴生气双塔脱硫装置，经吸收、氧化处理
后，塔底产物（液硫）进入真空过滤器直接生成含水率为30%的硫磺，塔顶气再经脱烃脱水处理后成为天然气产品，无尾气放空，进站采出液和伴生气中总硫量为8287t/a，脱硫系统硫磺产量2896t/a，净化天然气（含硫≤20mg/m³），产量1.015×10⁸m³/a。
联合站设2台采出液脱水沉降罐、3台脱出水污水沉降罐。脱出硫化氢后的采出液经脱水沉降罐处理后得到原油产品（含硫量0.53%），原油年产量1.0×10⁵t，送油罐区储存，脱出水经污水沉降罐处理后送注水站回注。
常压滤液罐、轻烃闪蒸罐、各类沉降罐及原油储罐有逸散气体排放。

西南地区某高硫油气田项目组成包括40口油井、2座转油站、1座联合站以及110km的集输管线。管线穿越工程包括两处隧道，隧道长均为1.5km，高和宽均为2.5km；管道施工带宽度14m，管道敷设包括施工带清理、挖沟、下管、覆土和地表恢复，管道中心线两侧5m内可恢复种植农作物或草本植物。
油田生产过程为：油井采出液和伴生气经管道输送到转油站进行油气分离，分离出的伴生气和采出液分别经管道输送到联合站，在联合站内进行采出液脱硫、脱水处理和伴生气脱硫处理等。
油气田开发区域内分布低山浅丘、中山丘陵区、台地和平坝，管道穿越的山区以林地为主，无珍稀濒危物种，乔木植被包括柏木十麻栎十黄荆十岩花海桐群落和马尾松一短柄抱栎群落，灌木植被包括黄荆、马桑、矮黄栌群落，草本植被由毛茛科、伞形科的植物构成，隧道段水文地质条件简单，主要发育地展为白垩系红色砂岩，厚100m，下伏侏罗系泥质页岩表层红色砂岩风化程度一般，浅层风化裂隙水埋深1m～3m。隧道从泥质页岩中穿越，隧道顶部距山顶埋深230米，穿越的泥质页岩层与上部地下水层水力联系很弱。
山区段管道施工带临时占地采用种植当地植物恢复植被。在2个隧道进口附近低洼草地各设置1处渣场，渣场弃渣量分别为9875m³和7850m³，渣场建挡渣墙。
联合站脱硫系统设计规模为7.0×10⁵m³/d，包括采出液脱硫和伴生气脱硫两部分，设备有采出液脱硫塔、伴生气脱硫塔、真空过滤器、常压滤液罐、轻烃闪蒸罐及火炬等。采出液脱硫塔脱出的舍硫化氢气体与伴生气混合后进入伴生气双塔脱硫装置，经吸收、氧化处理
后，塔底产物（液硫）进入真空过滤器直接生成含水率为30%的硫磺，塔顶气再经脱烃脱水处理后成为天然气产品，无尾气放空，进站采出液和伴生气中总硫量为8287t/a，脱硫系统硫磺产量2896t/a，净化天然气（含硫≤20mg/m³），产量1.015×10⁸m³/a。
联合站设2台采出液脱水沉降罐、3台脱出水污水沉降罐。脱出硫化氢后的采出液经脱水沉降罐处理后得到原油产品（含硫量0.53%），原油年产量1.0×10⁵t，送油罐区储存，脱出水经污水沉降罐处理后送注水站回注。
常压滤液罐、轻烃闪蒸罐、各类沉降罐及原油储罐有逸散气体排放。

西南地区某高硫油气田项目组成包括40口油井、2座转油站、1座联合站以及110km的集输管线。管线穿越工程包括两处隧道，隧道长均为1.5km，高和宽均为2.5km；管道施工带宽度14m，管道敷设包括施工带清理、挖沟、下管、覆土和地表恢复，管道中心线两侧5m内可恢复种植农作物或草本植物。
油田生产过程为：油井采出液和伴生气经管道输送到转油站进行油气分离，分离出的伴生气和采出液分别经管道输送到联合站，在联合站内进行采出液脱硫、脱水处理和伴生气脱硫处理等。
油气田开发区域内分布低山浅丘、中山丘陵区、台地和平坝，管道穿越的山区以林地为主，无珍稀濒危物种，乔木植被包括柏木十麻栎十黄荆十岩花海桐群落和马尾松一短柄抱栎群落，灌木植被包括黄荆、马桑、矮黄栌群落，草本植被由毛茛科、伞形科的植物构成，隧道段水文地质条件简单，主要发育地展为白垩系红色砂岩，厚100m，下伏侏罗系泥质页岩表层红色砂岩风化程度一般，浅层风化裂隙水埋深1m～3m。隧道从泥质页岩中穿越，隧道顶部距山顶埋深230米，穿越的泥质页岩层与上部地下水层水力联系很弱。
山区段管道施工带临时占地采用种植当地植物恢复植被。在2个隧道进口附近低洼草地各设置1处渣场，渣场弃渣量分别为9875m³和7850m³，渣场建挡渣墙。
联合站脱硫系统设计规模为7.0×10⁵m³/d，包括采出液脱硫和伴生气脱硫两部分，设备有采出液脱硫塔、伴生气脱硫塔、真空过滤器、常压滤液罐、轻烃闪蒸罐及火炬等。采出液脱硫塔脱出的舍硫化氢气体与伴生气混合后进入伴生气双塔脱硫装置，经吸收、氧化处理
后，塔底产物（液硫）进入真空过滤器直接生成含水率为30%的硫磺，塔顶气再经脱烃脱水处理后成为天然气产品，无尾气放空，进站采出液和伴生气中总硫量为8287t/a，脱硫系统硫磺产量2896t/a，净化天然气（含硫≤20mg/m³），产量1.015×10⁸m³/a。
联合站设2台采出液脱水沉降罐、3台脱出水污水沉降罐。脱出硫化氢后的采出液经脱水沉降罐处理后得到原油产品（含硫量0.53%），原油年产量1.0×10⁵t，送油罐区储存，脱出水经污水沉降罐处理后送注水站回注。
常压滤液罐、轻烃闪蒸罐、各类沉降罐及原油储罐有逸散气体排放。

西南地区某高硫油气田项目组成包括40口油井、2座转油站、1座联合站以及110km的集输管线。管线穿越工程包括两处隧道，隧道长均为1.5km，高和宽均为2.5km；管道施工带宽度14m，管道敷设包括施工带清理、挖沟、下管、覆土和地表恢复，管道中心线两侧5m内可恢复种植农作物或草本植物。
油田生产过程为：油井采出液和伴生气经管道输送到转油站进行油气分离，分离出的伴生气和采出液分别经管道输送到联合站，在联合站内进行采出液脱硫、脱水处理和伴生气脱硫处理等。
油气田开发区域内分布低山浅丘、中山丘陵区、台地和平坝，管道穿越的山区以林地为主，无珍稀濒危物种，乔木植被包括柏木十麻栎十黄荆十岩花海桐群落和马尾松一短柄抱栎群落，灌木植被包括黄荆、马桑、矮黄栌群落，草本植被由毛茛科、伞形科的植物构成，隧道段水文地质条件简单，主要发育地展为白垩系红色砂岩，厚100m，下伏侏罗系泥质页岩表层红色砂岩风化程度一般，浅层风化裂隙水埋深1m～3m。隧道从泥质页岩中穿越，隧道顶部距山顶埋深230米，穿越的泥质页岩层与上部地下水层水力联系很弱。
山区段管道施工带临时占地采用种植当地植物恢复植被。在2个隧道进口附近低洼草地各设置1处渣场，渣场弃渣量分别为9875m³和7850m³，渣场建挡渣墙。
联合站脱硫系统设计规模为7.0×10⁵m³/d，包括采出液脱硫和伴生气脱硫两部分，设备有采出液脱硫塔、伴生气脱硫塔、真空过滤器、常压滤液罐、轻烃闪蒸罐及火炬等。采出液脱硫塔脱出的舍硫化氢气体与伴生气混合后进入伴生气双塔脱硫装置，经吸收、氧化处理
后，塔底产物（液硫）进入真空过滤器直接生成含水率为30%的硫磺，塔顶气再经脱烃脱水处理后成为天然气产品，无尾气放空，进站采出液和伴生气中总硫量为8287t/a，脱硫系统硫磺产量2896t/a，净化天然气（含硫≤20mg/m³），产量1.015×10⁸m³/a。
联合站设2台采出液脱水沉降罐、3台脱出水污水沉降罐。脱出硫化氢后的采出液经脱水沉降罐处理后得到原油产品（含硫量0.53%），原油年产量1.0×10⁵t，送油罐区储存，脱出水经污水沉降罐处理后送注水站回注。
常压滤液罐、轻烃闪蒸罐、各类沉降罐及原油储罐有逸散气体排放。

某公司拟在工业团区新建多层印制电路板生产项目，项目建设内容包括印制电路板生产车间、原辅料储存设施、废水处理站、废气处理设施和固废临时贮存库等。印制电路板生包括内层图形制作和外层图形制作，其中，外层图形制作的图形电镀锡一涂敷阻焊油墨段的工艺流程和产污节点见图，日工作时间为10小时。

如图所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m³/d、中水回用水补充量50m³/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水、去干膜工段的高浓度有机废水，废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中，W3和w5废水经一般废水处理回用系统处理后回用各水洗工段。综合废水处理系统对W1、W2、W4和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m³/d，氨氮浓度为400mg/L。，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱率为80%，吹脱出的氨经15m高排气筒排放。
蚀刻、退锡涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m高窗户排放。其中G3废气量为15900m³/h，主要污染物为丙烯酸酯类，浓度约为160mg/m³，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。
生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临时贮存库贮存。
注：《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）规定15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h氨厂界标准值为1.5mg/m³。

某公司拟在工业团区新建多层印制电路板生产项目，项目建设内容包括印制电路板生产车间、原辅料储存设施、废水处理站、废气处理设施和固废临时贮存库等。印制电路板生包括内层图形制作和外层图形制作，其中，外层图形制作的图形电镀锡一涂敷阻焊油墨段的工艺流程和产污节点见图，日工作时间为10小时。

如图所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m³/d、中水回用水补充量50m³/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水、去干膜工段的高浓度有机废水，废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中，W3和w5废水经一般废水处理回用系统处理后回用各水洗工段。综合废水处理系统对W1、W2、W4和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m³/d，氨氮浓度为400mg/L。，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱率为80%，吹脱出的氨经15m高排气筒排放。
蚀刻、退锡涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m高窗户排放。其中G3废气量为15900m³/h，主要污染物为丙烯酸酯类，浓度约为160mg/m³，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。
生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临时贮存库贮存。
注：《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）规定15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h氨厂界标准值为1.5mg/m³。

某公司拟在工业团区新建多层印制电路板生产项目，项目建设内容包括印制电路板生产车间、原辅料储存设施、废水处理站、废气处理设施和固废临时贮存库等。印制电路板生包括内层图形制作和外层图形制作，其中，外层图形制作的图形电镀锡一涂敷阻焊油墨段的工艺流程和产污节点见图，日工作时间为10小时。

如图所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m³/d、中水回用水补充量50m³/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水、去干膜工段的高浓度有机废水，废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中，W3和w5废水经一般废水处理回用系统处理后回用各水洗工段。综合废水处理系统对W1、W2、W4和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m³/d，氨氮浓度为400mg/L。，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱率为80%，吹脱出的氨经15m高排气筒排放。
蚀刻、退锡涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m高窗户排放。其中G3废气量为15900m³/h，主要污染物为丙烯酸酯类，浓度约为160mg/m³，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。
生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临时贮存库贮存。
注：《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）规定15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h氨厂界标准值为1.5mg/m³。

某公司拟在工业团区新建多层印制电路板生产项目，项目建设内容包括印制电路板生产车间、原辅料储存设施、废水处理站、废气处理设施和固废临时贮存库等。印制电路板生包括内层图形制作和外层图形制作，其中，外层图形制作的图形电镀锡一涂敷阻焊油墨段的工艺流程和产污节点见图，日工作时间为10小时。

如图所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m³/d、中水回用水补充量50m³/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水、去干膜工段的高浓度有机废水，废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中，W3和w5废水经一般废水处理回用系统处理后回用各水洗工段。综合废水处理系统对W1、W2、W4和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m³/d，氨氮浓度为400mg/L。，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱率为80%，吹脱出的氨经15m高排气筒排放。
蚀刻、退锡涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m高窗户排放。其中G3废气量为15900m³/h，主要污染物为丙烯酸酯类，浓度约为160mg/m³，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。
生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临时贮存库贮存。
注：《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）规定15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h氨厂界标准值为1.5mg/m³。